Az ER4043 egy széles körben alkalmazott szilícium-alumínium hegesztési huzal, amely kiváló hegeszthetőségéről, repedési ellenállásáról és kompatibilitásáról ismert a különféle alumíniumötvözetekhez. 5% szilíciumot tartalmaz, amely csökkenti az olvadási pontot és javítja a folyékonyságot, így ideális a 6xxx sorozatú alumíniumötvözetek (például 6061 és 6063) hegesztésére, valamint az öntött alumíniumra.
A legfontosabb különbségek megértése
Az ER4043 és az ER5356 a két leggyakoribb alumínium töltővezeték, de különálló kompozíciókkal és alkalmazásokkal rendelkeznek:
Ingatlan | ER4043 (Al-SI) | ER5356 (AL-MG) |
---|---|---|
Elsődleges ötvözet | 5% szilícium | 5% magnézium |
Olvadáspont | Alsó (~ 1,170 ° F/632 ° C) | Magasabb (~ 1,080 ° F/582 ° C) |
Erő | Mérsékelt | Magasabb (jobb a teherhordó ízületeknél) |
Repedési ellenállás | Kiváló (jó szereplőknek és 6xxx ötvözeteknek) | Jó, de kevesebb, mint az ER4043 |
A legjobb alkalmazások | Öntött alumínium, 6xxx sorozat, autóipar | Tengeri, szerkezeti, nagy szilárdságú hegesztések |
Mikor válassza az ER4043 -at
Hegesztés öntött alumínium - A szilícium javítja az áramlást és csökkenti a repedést.
6xxx sorozatú ötvözetek (6061, 6063) - Minimalizálják a forró repedési kockázatot.
Alacsonyabb olvadáspont szükséges-jobb vékony anyagokhoz vagy hőérzékeny alkalmazásokhoz.
Mikor válassza az ER5356 -ot
Tengeri és szerkezeti hegesztés - A magnézium fokozza a korrózióállóságot.
Magasabb szilárdsági követelmények-jobb a terhelést hordozó ízületeknél.
5xxx sorozatú bázisfémek (5052, 5083) - jobban megegyeznek a fémkurgikusan.
Ha öntött alumíniumot vagy 6xxx sorozatot hegeszt, az ER4043 a jobb választás. Tengeri vagy nagy szilárdságú alkalmazások esetén az ER5356 előnyösebb lehet.
Autóipari gyártók és javítóművek gyakran használják az ER4043 -at, mert:
Kompatibilis az öntött alumínium alkatrészekkel - sok motorblokk, sebességváltó házak és szívócsonkok öntött alumíniumból készülnek.
Csökkenti a hegesztési repedést-A szilícium-tartalom megakadályozza a forró repedést a hő által érintett zónákban.
Jó vékony lapokhoz-az alacsonyabb olvadáspont csökkenti az égési kockázatot.
Közös autóipari felhasználás:
Motor alkatrészek javítása
Alumínium karosszéria hegesztése
Kipufogórendszer módosítása
Az ER4043 tengeri alkalmazásai
Míg az ER5356 -ot gyakran előnyben részesítik a sósvízi környezetben (a magnézium korrózióállóságának köszönhetően), az ER4043 még mindig használja a tengeri hegesztésben:
Alumínium csónakhéj -javítások - jól működik a 6xxx sorozatú alumíniumhoz.
Üzemanyagtartályok és szerelvények - jó vékony szakaszok hegesztésére.
Nem szerkezeti komponensek-ahol a szélsőséges szilárdság nem szükséges.
A tengeri használat korlátozásai:
Kevesebb korrózió-rezisztens, mint az ER5356-nem ideális a sós víz állandó expozíciójára.
Alacsonyabb szilárdság-nem alkalmas nagy stressz szerkezeti hegesztésre.
A 6xxx sorozatú alumíniumötvözeteket, különösen a 6061-et és a 6063-at, széles körben használják a szerkezeti és autóipari alkalmazásokban, kiváló erő-súly arányuk és korrózióállóságuk miatt. Ezek az ötvözetek azonban hírhedten hajlamosak a hegesztés során a forró repedésekre, különösen, ha nem megfelelő technikákat vagy töltőfémeket alkalmaznak. Az ER4043, 5% -os szilícium -tartalmával, az egyik legjobb töltővezeték a 6xxx sorozatú alumínium repedések minimalizálásához, de csak akkor, ha helyesen használják.
A forró repedés elsősorban a nagy hőstressz és a megszilárdulás zsugorodása miatt következik be, amikor a hegesztés lehűl. A 6xxx sorozat magnéziumot és szilíciumot tartalmaz, amelyek törékeny intermetall vegyületeket képeznek a hűtés során, és repedésekhez vezetnek, ha a hegesztést nem megfelelően szabályozzák. Ezenkívül az alumínium magas hővezető képessége gyors hőeloszlással jár, növeli a termikus sokk kockázatát.
A repedések megelőzésére szolgáló bevált gyakorlatok
Melegítse elő az alapfémet (200-250 ° F / 90-120 ° C)
Az előmelegítés csökkenti a hegesztés és a bázisfém közötti hőmérsékleti gradienst, minimalizálva a termikus feszültséget.
Használjon hőmérséklet-jelző botot vagy infravörös hőmérőt, hogy elkerülje a túlmelegedést, amely gyengítheti az anyagot.
Használja az ER4043 -at az ER5356 helyett a 6xxx sorozathoz
Az ER4043 szilícium -tartalma javítja a hegesztési medence folyékonyságát és csökkenti a repedések érzékenységét.
Az ER5356 (magnézium-alapú) erősebb, de hajlamosabb a repedésre a hőkezelhető ötvözeteknél, mint például a 6061.
Optimalizálja a hőbevitelt és az utazási sebességet
A túl sok hő túlzott torzulást okozhat, míg a túl kevés a fúzió hiányához vezet.
A MIG hegesztése érdekében tartsa fenn a folyamatos utazási sebességet - a lassan növeli a hő bemenetet, míg a túl gyors a rossz penetrációt.
Megfelelő közös kialakítás és ferde
A vastag anyagokhoz (1/4 "-nél) használjon 60 fokos kúpot a teljes penetráció biztosítása érdekében.
Kerülje a szoros felszereléseket; Hagyjon egy kis gyökérrést (1/16 "1/8") a zsugorodáshoz.
A hegeszt utáni hőkezelés (ha lehetséges)
A feszültségcsökkentés 350 ° F-on (175 ° C) 1-2 órán keresztül csökkentheti a maradék feszültségeket.
A teljes újrafelhasználási hőkezelés (hőkezelhető ötvözetekhez) helyreállítja a mechanikai tulajdonságokat.
Kerülje a szennyeződést és az oxidációt
Tisztítsa meg a bázisfémet rozsdamentes acélkefével (csak alumíniumnak szentelt).
Távolítsa el az olaj-, zsír- és oxidrétegeket acetonnal vagy speciális alumíniumtisztítóval.
Általános hibák, amelyek repedéshez vezetnek
Az előmelegítés kihagyása - A gyors hűtés növeli a stresszt.
Az ER5356 használata 6xxx ötvözeteken - nagyobb repedéskockázat a magnézium -tartalom miatt.
Túlzott áram vagy ívhossz - túlmelegedést és torzulást okoz.
Rossz ízületi előkészítés - A ferde hiánya hiányos behatoláshoz vezet.
Ezen iránymutatások betartásával a hegesztők jelentősen csökkenthetik a repedés kockázatát, amikor a 6xxx sorozatú alumínium és az ER4043 töltővezetékkel dolgoznak.
A MIG hegesztő alumínium alapvetően különbözik a hegesztőtől, elsősorban az alumínium nagy hővezető képessége, az alacsony olvadáspont és az oxidálódás hajlandóságának köszönhetően. Az ER4043 az egyik leggyakrabban használt töltővezeték az alumínium MIG hegesztéshez, de a kezdők gyakran küzdenek a huzaltáplálással, a hőszabályozással és a porozitással.
Lágy huzaltáplálási problémák
Az alumínium huzal lágyabb, mint az acél, ami madárnesztinghez vezet (az adagolóban kusza).
A sima huzal-táplálkozáshoz ajánlott push-pull fegyverek vagy orsófegyverek.
Nagy hővezető képesség
Az alumínium gyorsan eloszlatja a hőt, magasabb áramot igényel, mint az acél.
A vékony anyagok hajlamosak az átégésre, ha a hőt nem szabályozzák.
Oxidáció és porozitás
Az alumínium oxidréteget képez (olvadási pont ~ 3700 ° F, szemben az alumínium ~ 1200 ° F), ami zárványokhoz vezet.
A megfelelő árnyékolásgáz -lefedettség kritikus jelentőségű.
Optimális MIG hegesztési beállítás az ER4043 -hoz
Berendezés kiválasztása
Huzaladagoló: Használjon orsófegyvert vagy push-pull rendszert az etetési problémák megelőzésére.
Teljesítményforrás: Állandó feszültség (CV) MIG gépek a legjobban működnek az alumíniumhoz.
Árnyékológáz
100% argon (nincs szükség héliumkeverékekre az ER4043 -hoz).
Áramlási sebesség: 20-30 CFH (túl alacsony okozza a porozitást; túl magas hulladékok).
Huzalválasztás és kezelés
Átmérő: 0,030 "vagy 0,035" a legtöbb alkalmazáshoz.
Tárolja az ER4043 -at száraz környezetben a nedvességszennyezés elkerülése érdekében.
Gépbeállítások (tipikus 0,035 "ER4043)
Feszültség: 18-22 V
Huzalsebesség: 300-400 IPM (hüvelyk / perc)
Polaritás: DC (DCEP)
A magas színvonalú hegesztési technikák
Nyomja meg, ne húzza (10-15 ° Push Ange)
A pisztoly nyomása jobb gáz lefedettséget és tisztább hegesztést biztosít.
A húzás szennyeződéshez és koromhegesztésekhez vezethet.
Fenntartjon egy rövid ragasztást (~ 3/8 ")
Túl hosszú növeli az ellenállást, és szokatlan íveket okoz.
Túl rövid kockázatok Az érintkezési hegy túlmelegedése.
Utazási sebesség és hőszabályozás
Folyamatosan mozogjon - a gondozás túlzott hőfelhasználást okoz.
Vékony anyagokhoz használjon öltéses hegesztési technikát a megfáradás megakadályozására.
Hegesztett tisztítás
Távolítsa el az oxidrétegeket rozsdamentes acélkefével (csak alumínium).
Zsírtalanító acetonnal vagy speciális alumínium tisztítószerrel.
Általános kérdések hibaelhárítása
Probléma | Valószínű ok | Megoldás |
---|---|---|
Porozitás | Piszkos bázisfém, alacsony gázáramlás | Tisztítsa meg alaposan, ellenőrizze a gáztömlőt |
Átfutás | Túlzott hőbemenet | Csökkentse a feszültséget, növelje a sebességet |
Rossz fúzió | Túl alacsony feszültség/sebesség | Állítsa be a beállításokat, ellenőrizze a polaritást |
Huzaltápláló dugók | Helytelen bélés vagy feszültség | Használjon nejlon bélést, állítsa be a feszültséget |
Reccsenés | Gyors hűtés, rossz töltőanyag | Melegítse elő, használja az ER4043 -at a 6xxx ötvözetekhez |
Végső tippek a kezdőknek
Gyakorold a fémhulladékot, mielőtt kritikus projektekkel dolgoznának.
Használjon egy hűtőbordát (réz hátlap) vékony anyagokhoz.
Tartsa a fegyverkábelt a lehető legegyszerűbben, hogy elkerülje az etetési problémákat.