OEM/ODM ER5154 AL-MG ötvözetű vezeték támogató

itthon / Termékek / Alumínium hegesztőhuzal / ER5154 AL-MG ötvözetű vezeték
ER5154 AL-MG ötvözetű vezeték
Alumínium hegesztőhuzal

ER5154 AL-MG ötvözetű vezeték

Az 5154 fokozatú, Al-MG ötvözet vezetéket koaxiális kábelben történő fonáshoz használják az árnyékoláshoz, jó teljesítményével.

Fő alkalmazás: Rugalmas koaxiális kábel, különféle audio- és videokábel, járműjel -kábel, hálózati kábel, adatátviteli kábel és így tovább.

E-mail: rich@chinayinyu.com
Lépjen kapcsolatba velünk

Termékleírás

ER5154 hegesztőhuzal egy alumínium-alapú ötvözet anyag, megfelelő mennyiségű magnézium-hozzáadású, ami jelentősen javítja az anyag szilárdságát és oxidációs ellenállását. Általában az Argon Arc hegesztésben (TIG) és a gázfém ív hegesztésében (MIG) használják, és kiváló minőségű hegesztő anyag.

Fő jellemzők:

Nagy szilárdság: A magnézium hozzáadása növeli az ötvözet keménységét és szakítószilárdságát.
Kiváló korrózióállóság: Különösen alkalmas nedves és korrozív környezetben való felhasználásra, például a tengeri és a vegyiparban.
Jó hegesztési teljesítmény: A hegesztés utáni ízületek nagy szilárdsággal, jó simasággal rendelkeznek, és a hegesztések könnyen feldolgozhatók és lengyelek.
Jó feldolgozhatóság: alkalmas automatizált hegesztési és kézi hegesztési folyamatokra.

Tipikus alkalmazási területek
Hajógyártás és tengeri tervezés
Alkalmas hajótestek, fedélzetek, konténerek és tengeri berendezések gyártására és javítására. Az ER5154 sós spray -korróziós ellenállása miatt a tengeri környezetben jól teljesít.

Űrrepülés
Hegeszteni a repülőgép szerkezeti alkatrészei, üzemanyagtartályok és más nagy szilárdságú könnyű alkatrészek hegesztésére.

autóipar
Könnyű és nagy szilárdságú alkatrészek, például autótestek, üzemanyagtartályok és alumíniumkeretek hegesztésére alkalmas.

épületek és infrastruktúra
A függönyfal -szerkezetek, a híd alkatrészek és más alumínium építőanyagok hegesztésére.

Nyomó edények és vegyi berendezések
Készítsen tartályokat, csöveket és egyéb berendezéseket, amelyek ellenállnak a korróziónak, különösen sav-, lúgos vagy sós szolgáltatási környezetben.

kültéri felszerelés
A kültéri bútorok, sporteszközök, kerékpár alkatrészek stb. Készítéséhez korrózióálló alumínium termékek szükségesek.

MEGJEGYZÉSEK
Hegesztéskor az anyag felületét tisztán kell tartani, és az oxidfilmet és a szennyeződéseket el kell távolítani.
Javasoljuk, hogy megfelelő árnyékológázzal (például Argon) használja a hegesztés minőségének biztosítása érdekében.
A hegesztési folyamat követelményei szerint válassza ki a megfelelő hegesztési huzal átmérőjét és a hegesztési paramétereket.

Előírások és csomagolás
Átmérő: Általában vannak olyan specifikációk, mint például 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,6 mm stb.
Csomagolási forma: huzalcsomagolás (2kg, 5 kg, 15 kg stb.), Vagy testreszabva az ügyfelek igényei szerint.

ER5154 AL-MG ötvözetű vezeték

Kínából érkezik,
Marketing a világnak.

A Hangzhou Kunli welding materials Co., Ltd. Puyang város ipari övezetében található, Xiaoshan kerületben, Hangzhou, Zhejiang tartományban. Ez egy csúcstechnológiás és nagy teljesítményű Kína ER5154 AL-MG ötvözetű vezeték gyártó és nagykereskedelmi ER5154 AL-MG ötvözetű vezeték támogató. A cég több mint 20 éves alumíniumötvözet huzalgyártási tapasztalattal rendelkezik, nemzetközi fejlett alumíniumötvözet hegesztőhuzal-gyártó berendezésekkel, teljes vizsgálóberendezéssel, stabil gyártási folyamattal és szigorú minőség-ellenőrzési rendszerrel. A nagy teljesítményű OEM/ODM ER5154 AL-MG ötvözetű vezeték által gyártott cég sikeresen átesett számos nemzetközi hiteles tanúsítványon, mint például a DB, CE, ABS, DNV, CCS stb.,. Több mint 200 tonna termelési kapacitásunk van havonta, és 50%-át több mint 30 országba exportáltuk, mint például az USA, Mexikó, Délkelet-Ázsia, Japán, Korea, Ausztrália, Új-Zéland stb.
  • 30+

    A NEHÉZIPARI TECHNOLÓGIAI SZEKTORBAN HASZNÁLHATÓ

  • 35

    ÉVES KUTATÁSI ÉS FEJLESZTÉSI TAPASZTALAT

  • 200+

    SZÖVETKEZTETÉS NAGY LÉTEMÉNYŰ K+F INTÉZMÉNYEK

  • 20+

    GLOBÁLIS KERESKEDELMI ORSZÁGOK ÉS RÉGIÓK

Kínából érkezik,
Marketing a világnak.

Területi üzemeltetőink több mint 90%-a szakmai és műszaki végzettséggel rendelkezik, valamint sok éves tapasztalattal rendelkezik a berendezések feldolgozásában és összeszerelésében. Éppen ennek az egységes, elkötelezett, úttörő, szakképzett és tapasztalt csapatnak köszönhető, hogy a cég technológiája és termékei folyamatosan frissíthetők, fejleszthetők.

FELVESZI A KAPCSOLATOT

Küldjön nekünk üzenetet

::: Utolsó hírek :::

Ipari információs bővítmény

További információ a ER5154 AL-MG ötvözetű vezeték

A ER5154 alumínium-magnesium ötvözet hegesztőhuzal A hajóépítési és hegesztési folyamat optimalizálásában

1.

Anyagmegfelelő:
Az ER5154 (Al-Mg3.1-3,9%) kompatibilis a Marine 5083/5086 alumínium ötvözetű szülő anyagok összetételével az elektrokémiai korrózió elkerülése érdekében.

Teljesítmény -előnyök:
Nagy ellenállás a tengervíz korrózióval szemben (az mg elem sűrű oxidfilmet képez), alacsony sűrűségű (könnyű), jó alacsony hőmérsékleti szilárdságot (a poláris hajókra alkalmazható).

2. Tipikus alkalmazási forgatókönyvek és esetek

Hull szerkezet hegesztése: A fedélzetek, a válaszfalak, az oldalsó lemezek és más alkatrészek MIG hegesztése.
Különleges alkatrészek: A cseppfolyósított földgáz (LNG) hajó tároló tartályok alacsony hőmérsékleti környezeti környezetében.
Karbantartási mező: Javító hegesztési területek a magnézium és az alumínium alkatrészek korróziós területeinek hegesztése.

3. A hegesztési folyamat nehézségeinek elemzése

Oxid filmprobléma:
Az alumínium-magnesium ötvözet felületén lévő Al₂o₃-film (olvadáspont 2050 ℃) a bontás tendenciájához vezet, és a nagy tisztaságú argon védelemre (≥ 99,99%) szükséges.

Forró repedés érzékenység:
A nagy magnézium-tartalom hajlamos a megszilárdulási repedésekre, és a hőtermelést ellenőrizni kell (ajánlás: 80-120a, 20-25 V).

Porozitási hiba:
A hidrogén oldhatóságának hirtelen változása pórusokat okoz, és a hegesztés előtt szigorú tisztításra van szükség (aceton rozsdamentes acél huzalkefe kezelése).

4. A folyamat optimalizálásának legfontosabb intézkedései

Paraméterek optimalizálása:
Impulzus MIG hegesztés: Frekvencia 50-150Hz, alapáram 60a, csúcsáram 180a, csökkentse a hő bemenetet.
Multi-pass hegesztési kialakítás: A rétegek közötti hőmérsékletet 100 ℃ alatt szabályozzák (az Mg₂si átölelt fázis kicsapódásának elkerülése érdekében).

Felszerelés és fogyóeszköz -adaptáció:
Használjon egy push-pull huzal-adagolót (például a Fronius push-pull pisztolyt), a vezetőképes fúvóka belső átmérőjét ≥ 1,5-szerese a hegesztési huzal átmérőjének.
Védelmi gáz arány: AR 30% javítja az ív stabilitását (vastag lemezhegesztéshez alkalmas).

Minőségellenőrzés:
Nem pusztító tesztelés: röntgenhiba-kimutatás (porozitás ≤ 3%), penetrációs vizsgálat (felületi repedések).

5. A tényleges alkalmazáshatások összehasonlítása

Esettanulmányok: Miután egy hajógyár elfogadta az optimalizált folyamatot:
A hegesztési hatékonyság 25% -kal nőtt (az egyáteresztő hegesztési sebesség elérte az 50 cm/perc);
Hegesztési szakítószilárdság ≥ 290 mPa (eléri a szülő anyag több mint 90% -át);
Só spray-teszt 500 órán keresztül, anélkül, hogy a DNV-GL szabványokkal összhangban) .