OEM/ODM ER5154 AL-MG ötvözetű vezeték támogató

itthon / Termékek / Alumínium hegesztőhuzal / ER5154 AL-MG ötvözetű vezeték
ER5154 AL-MG ötvözetű vezeték
Alumínium hegesztőhuzal

ER5154 AL-MG ötvözetű vezeték

Az 5154 fokozatú, Al-MG ötvözet vezetéket koaxiális kábelben történő fonáshoz használják az árnyékoláshoz, jó teljesítményével.

Fő alkalmazás: Rugalmas koaxiális kábel, különféle audio- és videokábel, járműjel -kábel, hálózati kábel, adatátviteli kábel és így tovább.

E-mail: rich@chinayinyu.com
Lépjen kapcsolatba velünk

Termékleírás

ER5154 Al-Mg ötvözet huzal-korrózió-rezisztens alumínium-magnesium huzal ipari gyártáshoz

Termékjellemzők

  • Korrózióállóság: Alumínium-magnesium összetételsel tervezték, hogy ellenálljanak az oxidációnak és fenntartják a szerkezeti integritást a tengeri és ipari környezetben.
  • Hegesztés: Optimalizálva a gáz volfrám ívhegesztésére (GTAW) és a gázfém ív hegesztési (GMAW) folyamatokhoz, biztosítva a stabil hegesztési medencéket és a minimális porozitást.
  • Mechanikai erő: Fenntartja a húzó- és hozamszilárdságot, amely alkalmas szerkezeti alkalmazásokra könnyű gyártásban és fémlemezben.

Termékleírás

Az ER5154 AL-MG ötvözet huzalt úgy tervezték, hogy precíziós hegesztésre szolgálja az alumínium-magnesium ötvözetek precíziós hegesztését, amelyet általában a hajógyártáshoz, a nyomás edényekben és az autóipari testpanelekben használnak. Kémiai összetétele biztosítja a korrózióállóság és a mechanikai teljesítmény közötti egyensúlyt, támogatva a hosszú távú szerkezeti megbízhatóságot.

Az ASTM B535 szabványok szerint gyártott huzal szigorú minőség -ellenőrzési eljárásokon megy keresztül, ideértve a kémiai összetétel ellenőrzését és a dimenziós konzisztencia -ellenőrzéseket. Az automatizált és kézi hegesztési rendszerekkel való kompatibilitása lehetővé teszi az ipari gyártási munkafolyamatokba történő integrációt kiszámítható eredményekkel.

Műszaki előírások

Átmérő 0,8 mm / 1,0 mm / 1,2 mm
Kémiai összetétel (WT%) AL Balance, Mg 4,5–5,5, MN 0,5–1,0, Si ≤0,25, Fe ≤0,4
Szakítószilárdság 260–310 MPA
Hozamszilárdság 110–160 MPA
Meghosszabbítás 12–20%
Huzallap Orsó vagy tekercs, standard csomagolás 15–25 kg

Alkalmazások

Ez a termék a következő ipari forgatókönyvekhez alkalmas:

  • Nagy korrózióállóságot igénylő tengeri és hajógyártó szerkezetek
  • Nyomás edények és tárolótartályok alumínium-magnesium ötvözetekből készültek
  • Autó- és repülőgép -alkatrészek, amelyek könnyű, de tartós hegesztést igényelnek

GYIK

Milyen hegesztési folyamatok kompatibilisek az ER5154 AL-MG ötvözött vezetékkel?

Az ER5154 huzal kompatibilis a gáz volfrám ívhegesztésével (GTAW/TIG) és a gázfém ív hegesztésével (GMAW/MIG). Stabil hegesztést eredményez minimális porozitással, és alkalmas mind a kézi, mind az automatizált hegesztési műveletekhez.

Hogyan teljesít az ER5154 tengeri környezetben?

A huzal alumínium-magnesium-összetétele fokozott korrózióállóságot biztosít a sós víz expozíciója ellen. Fenntartja a strukturális integritást, és megakadályozza a pontozás vagy a granuláris korrózió a tengeri alkalmazásokban, amikor a megfelelő hegesztési eljárásokat követik.

Milyen szabványokat és tanúsításokat tesz az ER5154?

Az ER5154-et az ASTM B535 szerint gyártják, és megfelelnek az alumínium-magnesium hegesztő fogyóeszközök kémiai összetételének és mechanikai tulajdonságának. A kötegelt tesztelés biztosítja az ipari előírások betartását a szakítószilárdság, a termés szilárdsága és a megnyúlás szempontjából.

ER5154 AL-MG ötvözetű vezeték

Kínából érkezik,
Marketing a világnak.

A Hangzhou Kunli welding materials Co., Ltd. Puyang város ipari övezetében található, Xiaoshan kerületben, Hangzhou, Zhejiang tartományban. Ez egy csúcstechnológiás és nagy teljesítményű Kína ER5154 AL-MG ötvözetű vezeték gyártó és nagykereskedelmi ER5154 AL-MG ötvözetű vezeték támogató. A cég több mint 20 éves alumíniumötvözet huzalgyártási tapasztalattal rendelkezik, nemzetközi fejlett alumíniumötvözet hegesztőhuzal-gyártó berendezésekkel, teljes vizsgálóberendezéssel, stabil gyártási folyamattal és szigorú minőség-ellenőrzési rendszerrel. A nagy teljesítményű OEM/ODM ER5154 AL-MG ötvözetű vezeték által gyártott cég sikeresen átesett számos nemzetközi hiteles tanúsítványon, mint például a DB, CE, ABS, DNV, CCS stb.,. Több mint 200 tonna termelési kapacitásunk van havonta, és 50%-át több mint 30 országba exportáltuk, mint például az USA, Mexikó, Délkelet-Ázsia, Japán, Korea, Ausztrália, Új-Zéland stb.
  • 30+

    A NEHÉZIPARI TECHNOLÓGIAI SZEKTORBAN HASZNÁLHATÓ

  • 35

    ÉVES KUTATÁSI ÉS FEJLESZTÉSI TAPASZTALAT

  • 200+

    SZÖVETKEZTETÉS NAGY LÉTEMÉNYŰ K+F INTÉZMÉNYEK

  • 20+

    GLOBÁLIS KERESKEDELMI ORSZÁGOK ÉS RÉGIÓK

Kínából érkezik,
Marketing a világnak.

Területi üzemeltetőink több mint 90%-a szakmai és műszaki végzettséggel rendelkezik, valamint sok éves tapasztalattal rendelkezik a berendezések feldolgozásában és összeszerelésében. Éppen ennek az egységes, elkötelezett, úttörő, szakképzett és tapasztalt csapatnak köszönhető, hogy a cég technológiája és termékei folyamatosan frissíthetők, fejleszthetők.

FELVESZI A KAPCSOLATOT

Küldjön nekünk üzenetet

::: Utolsó hírek :::

Ipari információs bővítmény

További információ a ER5154 AL-MG ötvözetű vezeték

A ER5154 alumínium-magnesium ötvözet hegesztőhuzal A hajóépítési és hegesztési folyamat optimalizálásában

1.

Anyagmegfelelő:
Az ER5154 (Al-Mg3.1-3,9%) kompatibilis a Marine 5083/5086 alumínium ötvözetű szülő anyagok összetételével az elektrokémiai korrózió elkerülése érdekében.

Teljesítmény -előnyök:
Nagy ellenállás a tengervíz korrózióval szemben (az mg elem sűrű oxidfilmet képez), alacsony sűrűségű (könnyű), jó alacsony hőmérsékleti szilárdságot (a poláris hajókra alkalmazható).

2. Tipikus alkalmazási forgatókönyvek és esetek

Hull szerkezet hegesztése: A fedélzetek, a válaszfalak, az oldalsó lemezek és más alkatrészek MIG hegesztése.
Különleges alkatrészek: A cseppfolyósított földgáz (LNG) hajó tároló tartályok alacsony hőmérsékleti környezeti környezetében.
Karbantartási mező: Javító hegesztési területek a magnézium és az alumínium alkatrészek korróziós területeinek hegesztése.

3. A hegesztési folyamat nehézségeinek elemzése

Oxid filmprobléma:
Az alumínium-magnesium ötvözet felületén lévő Al₂o₃-film (olvadáspont 2050 ℃) a bontás tendenciájához vezet, és a nagy tisztaságú argon védelemre (≥ 99,99%) szükséges.

Forró repedés érzékenység:
A nagy magnézium-tartalom hajlamos a megszilárdulási repedésekre, és a hőtermelést ellenőrizni kell (ajánlás: 80-120a, 20-25 V).

Porozitási hiba:
A hidrogén oldhatóságának hirtelen változása pórusokat okoz, és a hegesztés előtt szigorú tisztításra van szükség (aceton rozsdamentes acél huzalkefe kezelése).

4. A folyamat optimalizálásának legfontosabb intézkedései

Paraméterek optimalizálása:
Impulzus MIG hegesztés: Frekvencia 50-150Hz, alapáram 60a, csúcsáram 180a, csökkentse a hő bemenetet.
Multi-pass hegesztési kialakítás: A rétegek közötti hőmérsékletet 100 ℃ alatt szabályozzák (az Mg₂si átölelt fázis kicsapódásának elkerülése érdekében).

Felszerelés és fogyóeszköz -adaptáció:
Használjon egy push-pull huzal-adagolót (például a Fronius push-pull pisztolyt), a vezetőképes fúvóka belső átmérőjét ≥ 1,5-szerese a hegesztési huzal átmérőjének.
Védelmi gáz arány: AR 30% javítja az ív stabilitását (vastag lemezhegesztéshez alkalmas).

Minőségellenőrzés:
Nem pusztító tesztelés: röntgenhiba-kimutatás (porozitás ≤ 3%), penetrációs vizsgálat (felületi repedések).

5. A tényleges alkalmazáshatások összehasonlítása

Esettanulmányok: Miután egy hajógyár elfogadta az optimalizált folyamatot:
A hegesztési hatékonyság 25% -kal nőtt (az egyáteresztő hegesztési sebesség elérte az 50 cm/perc);
Hegesztési szakítószilárdság ≥ 290 mPa (eléri a szülő anyag több mint 90% -át);
Só spray-teszt 500 órán keresztül, anélkül, hogy a DNV-GL szabványokkal összhangban).