Web menü

Termékkeresés

Nyelv

Ossza meg

OEM/ODM ER5087 magnézium -alumínium hegesztőhuzal támogató

itthon / Termékek / Alumínium hegesztőhuzal / ER5087 magnézium -alumínium hegesztőhuzal
ER5087 magnézium -alumínium hegesztőhuzal
  • ER5087 magnézium -alumínium hegesztőhuzal
  • ER5087 magnézium -alumínium hegesztőhuzal
  • ER5087 magnézium -alumínium hegesztőhuzal
  • ER5087 magnézium -alumínium hegesztőhuzal
Alumínium hegesztőhuzal

ER5087 magnézium -alumínium hegesztőhuzal

Az 5087 kb. Hajók, tengeri létesítmények, tárolótartályok, vasúti szállítás, nagysebességű vonatok, autók és egyéb iparágak.

E-mail: rich@chinayinyu.com
Lépjen kapcsolatba velünk

  • Din en iso 18273

    S AL 5087 (almg4,5mnzr)

    Werkstoff-nr.

    3.3546

    AWS/ASME A 5.10

    ER -tól -tól -tól -tól5087

    Kémiai összetétel （WT）/%

    SI

    FE

    CU

    MN

    Mg

    CR

    Zn

    Ti

    ZR

    Létezik

    más

    Al

    egyetlen

    teljes

    ≤0,25

    ≤0,4

    ≤0,05

    0,7 ~ 1,1

    4,5 ~ 5.2

    0,05 ~ 0,25

    ≤0,1

    ≤0,15

    0,1 ~ 0,2

    ≤0.0003

    ≤0,05

    ≤0,15

    Rem.

    Tipikus tulajdonságok

    olvadási tartomány

    1075 - 1185 ° F

    vezetőképesség

    16 ~ 19Ω · m/mm 2

    sűrűség

    2,66 g/mm 3

    korrózióállóság

    A (gen) A (SCC)

    hőtágulási együttható （20 ℃ ~ 300 ℃）

    23,7 × 10 -6 /K

    Hővezető képesség （20 ℃）

    110-120W/m · K

    Hitelesítés

    ■ DB （61.069.03）

    ■ ABS

    A tipikus hegesztett ízület mechanikai tulajdonságai

    Kiindulási lap

    Kezdő lap teljesítménye

    Közös teljesítmény

    R m (MPA)

    R P0.2 (MPA)

    A/%

    R m (MPA)

    R P0.2 (MPA)

    A/%

    6061-T6/T651

    310

    275

    12

    205

    130

    11

    6063-T6

    240

    210

    12

    135

    80

    12

    7005-T6/T63

    370

    315

    12

    320

    215

    10

    7039-T64

    445

    380

    13

    310

    180

    12

    5083-O

    310

    200

    18

    300

    140

    16

    6082-T6

    310

    275

    11

    210

    130

    10

    Méret és csomag

    Osztály

    Tipikus átmérő/mm

    Referenciacsomag/kg

    Mig

    0,8、0,9、1.0、1.2、1.6、2.4

    0,5、2、5、6、7、9

    FOGÓCSKAJÁTÉK

    1.6、2.0、2.4、3.0、3.2、4.0、5.0/1000

    5、10

    DOB

    0,8、0.9、1.0、1.2、1.6

    40、80

    TEKERCS

    2.4、3.0、3.2、4.0

    8-15

Előző: ER5183 alumínium hegesztőhuzal
Következő: ER5154 AL-MG ötvözetű vezeték

Termékleírás

ER5087 magnézium -alumínium hegesztőhuzal nagy teljesítményű alumínium-magnesium hegesztő anyag, korrózióállósággal és hegesztési szilárdsággal. Széles körben használják a forgatókönyvekben, amelyek nagy szilárdságú és korrózióállóságot igényelnek, mint például a tengeri, repülőgépipar, autóipari és építőipar.

Termékjellemzők:
Ötvözött kompozíció:
Az ER5087 elsősorban alumíniumból és magnéziumból áll, és nyomok mennyiségét tartalmazza más ötvöző elemek, például mangán és króm, amelyek javíthatják a hegesztés szilárdságát és korrózióállóságát.

Korrózióállóság:
Ez a hegesztési huzal különösen alkalmas fémszerkezetekhez, a tengervízzel vagy más korrozív környezettel érintkezve.

Nagy hegesztési erő:
Jó mechanikai tulajdonságokat biztosít, és alkalmas szerkezeti alkatrészekhez, nagy szilárdságú követelményekkel.

Könnyű használat:
Hegesztés közben stabil íve van, könnyen kezelhető, és különféle hegesztőkészülékekhez alkalmas.

Hatály- és alkalmazási területek:
Tengeri tervezés:
A hajógyártás, a tengeri olajplatformok és a kikötői berendezések hegesztésére használják. Ez a hegesztési huzal kiváló korrózióállóságot mutat a tengeri környezetben.

Repülési űr:
Könnyű szerkezeti hegesztéshez alkalmas az űrmezőben annak biztosítása érdekében, hogy az anyag kemény körülmények között fenntartja az erőt és a megbízhatóságot.

Autógyártás:
A könnyű autó testrészek, például az alumínium ötvözet keretek és kerekek hegesztésére alkalmazzák, nagy szilárdságú csatlakozásokat biztosítva és csökkentve a súlyt.

Építőipar:
Az építőiparban felhasználható alumíniumötvözet -szerkezetek hegesztésére, például függönyfalak, ablakkeretek stb.

Tartály- és konténergyártás:
Alumínium tartályok és tartályok gyártására használják korrozív folyadékok vagy gázok tárolására.

Megfelelő hegesztési módszerek:
A TIG (volfrám inert gázhegesztés) és a MIG (fém inert gázhegesztés) hegesztési folyamatokra alkalmazható.
Különösen alkalmas komplex hegesztési projektekre, amelyek többszörös hegesztést igényelnek, és nem könnyen deformálhatók.

ER5087 magnézium -alumínium hegesztőhuzal

Kínából érkezik,
Marketing a világnak.

A Hangzhou Kunli welding materials Co., Ltd. Puyang város ipari övezetében található, Xiaoshan kerületben, Hangzhou, Zhejiang tartományban. Ez egy csúcstechnológiás és nagy teljesítményű Kína ER5087 magnézium -alumínium hegesztőhuzal gyártó és nagykereskedelmi ER5087 magnézium -alumínium hegesztőhuzal támogató. A cég több mint 20 éves alumíniumötvözet huzalgyártási tapasztalattal rendelkezik, nemzetközi fejlett alumíniumötvözet hegesztőhuzal-gyártó berendezésekkel, teljes vizsgálóberendezéssel, stabil gyártási folyamattal és szigorú minőség-ellenőrzési rendszerrel. A nagy teljesítményű OEM/ODM ER5087 magnézium -alumínium hegesztőhuzal által gyártott cég sikeresen átesett számos nemzetközi hiteles tanúsítványon, mint például a DB, CE, ABS, DNV, CCS stb.,. Több mint 200 tonna termelési kapacitásunk van havonta, és 50%-át több mint 30 országba exportáltuk, mint például az USA, Mexikó, Délkelet-Ázsia, Japán, Korea, Ausztrália, Új-Zéland stb.

  • 30+

    A NEHÉZIPARI TECHNOLÓGIAI SZEKTORBAN HASZNÁLHATÓ

  • 35

    ÉVES KUTATÁSI ÉS FEJLESZTÉSI TAPASZTALAT

  • 200+

    SZÖVETKEZTETÉS NAGY LÉTEMÉNYŰ K+F INTÉZMÉNYEK

  • 20+

    GLOBÁLIS KERESKEDELMI ORSZÁGOK ÉS RÉGIÓK

Kínából érkezik,
Marketing a világnak.

Területi üzemeltetőink több mint 90%-a szakmai és műszaki végzettséggel rendelkezik, valamint sok éves tapasztalattal rendelkezik a berendezések feldolgozásában és összeszerelésében. Éppen ennek az egységes, elkötelezett, úttörő, szakképzett és tapasztalt csapatnak köszönhető, hogy a cég technológiája és termékei folyamatosan frissíthetők, fejleszthetők.

Becsület

FELVESZI A KAPCSOLATOT

Küldjön nekünk üzenetet

Kapcsolódó termékek

::: Utolsó hírek :::

Ipari információs bővítmény

További információ a ER5087 magnézium -alumínium hegesztőhuzal

Hogyan lehet optimalizálni a hegesztési paramétereket ER5087 hegesztőhuzal ? Az impulzus MiG és a FOGÓCSKAJÁTÉK folyamatok összehasonlítása

1. Fő pontok az ER5087 hegesztőhuzal hegesztési paramétereinek optimalizálásához

1. Az alapparamétereket befolyásoló tényezők

Áram/feszültség
MIG-folyamat: A penetrációs mélység biztosítása érdekében magasabb áram (180-250a) és feszültség (18-24 V) szükséges, de a túlzott áramot el kell kerülni, hogy az égést okozzák (a vékony lemezekhez az impulzus MIG ajánlott).
TIG-folyamat: DC pozitív kapcsolat (DCEN), a 150-200A jelenlegi tartománya, pontosabb vezérlés, vékony lemezekhez vagy precíziós hegesztéshez.

Huzaltáplálási sebesség (MIG)
A pozitív korrelációval az árammal, általában 4-8 m/perc-rel, meg kell felelnie az olvadt medence folyékonyságának (a magnézium és az alumínium könnyen oxidálható, és kissé gyorsabbnak kell lennie, mint az acélhegesztési huzal).

Árnyékológáz
Ajánlott vegyes gáz: AR 30-50% HE (növeli a hő bemenetet és javítja a penetrációs mélységet); A tiszta AR használható vékony lemez tigához.
Áramlási sebesség: 15-20L/perc (MIG nagyobb áramlást igényel a léglyukak elkerülése érdekében).

2. A folyamat alkalmazkodóképességének optimalizálása

A Impulzus mig előnyei:
Csökkentse a hőbevitelt, csökkentse a magnézium elpárologását és deformációját, amely megfelelő közepes és vastag lemezekhez (például autó alvázához).
Paraméter példa: A 80A bázisáram/csúcsáram 220A, Frekvencia 50-100Hz.

A TIG előnyei:
Nincsenek fröccsöntés, gyönyörű hegesztések, precíziós repülőgép -alkatrészekhez (például a kabin tömítés hegesztéseire).
Nagyfrekvenciás ív-iniciációt és késleltetett gázmegállást igényel (a magnézium-alumínium olvadt medence védelme érdekében).

2.

Összehasonlítási szempont Pulse MIG TIG
Hőbevitel Közepes (szabályozott impulzus csökkenti a csúcshőt) Alacsony (ideális vékony lemezekhez, kis HAZ)
Hegesztési sebesség Gyors (alkalmas automatizálásra és tömegtermelésre) Lassú (kézi működés, precízorientált)
Behatolásszabályozás Mélyebb (vegyes gázt nyújtva) Sekély és egyenruhás (multi-átjáró szükséges vastag lemezekhez)
Felszerelés bonyolultsága Magas (impulzusforrást igényel, huzaladagoló) Alacsonyabb (de képzett operátorra van szüksége)
Általános hibamegelőzés Porozitás (szigorú gázvédőt igényel) Repedés (előmelegítés 120 ° C -ra csökkenti a hideg repedési kockázatot)
Tipikus alkalmazások Autóipari szerkezeti alkatrészek, közepes vastag lemez tömegtermelés Repülési precíziós alkatrészek, vékony lemezjavítások

3. Gyakorlati javaslatok

Anyagi előkezelés
Alapos tisztítás (aceton zsírtalanító rozsdamentes acél kefe az oxidfilm eltávolításához), hegesztés olyan környezetben, amelynek páratartalma 60%.

Paraméter hibakeresési lépések
MIG: Először rögzítse a huzal -táplálkozási sebességet, és állítsa be az áramot, amíg az olvadt medence stabil;
TIG: Kezdje az alacsony áramtól, és figyelje meg az olvadt medence nedvesíthetőségét.

Folyamatválasztási döntési fa:
Tömegtermelés/közepes és vastag lemezek → impulzus MIG (nagy hatékonyság);
Precíziós/vékony lemezek/javítás hegesztés → TIG (első minőség).

4. Ipari alkalmazási esetek

Autócsökkentés: Az autóvállalat impulzusos MIG-t (ER5087 AR/HE) használ a magnézium-alumínium ajtókeretek hegesztésére, a hegesztési sebességet 30% -kal és a deformációt <1 mm-rel növelve.
Repülőgép-tartályok: A TIG-folyamatot 2 mm vastag magnézium-alumíniumötvözet hegesztésére használják, és a hátra rézpárnákat adunk hozzá, hogy nulla hiányosságú röntgenfelvételt érjenek el.