OEM/ODM ER5087 magnézium -alumínium hegesztőhuzal támogató

itthon / Termékek / Alumínium hegesztőhuzal / ER5087 magnézium -alumínium hegesztőhuzal
ER5087 magnézium -alumínium hegesztőhuzal
Alumínium hegesztőhuzal

ER5087 magnézium -alumínium hegesztőhuzal

Az 5087 kb. hajók, tengeri létesítmények, tárolótartályok, vasúti szállítás, nagysebességű vonatok, autók és egyéb iparágak.

E-mail: rich@chinayinyu.com
Lépjen kapcsolatba velünk

Termékleírás

ER5087 magnézium -alumínium hegesztési huzal - Precíziós ötvözet oldat könnyű fém csatlakozáshoz

Termékjellemzők

  • Összetétel stabilitása: A következetes magnézium- és alumínium arány fenntartására tervezték, csökkentve a hegesztések hibáit.
  • Korrózióállóság: Megbízható ellenállást biztosít az oxidáció és a környezeti lebomlás ellen a tengeri és autóipari alkalmazásokban.
  • Hegesztés: Optimalizálva a TIG és a MIG hegesztési folyamatokhoz, biztosítva a sima fúziót és a minimális fröccsöntést a csatlakozás során.

Termékleírás

Az ER5087 magnézium-alumínium hegesztési huzalt kifejezetten a nagy szilárdságú alumínium-magnesium ötvözetek csatlakoztatására készítik. Az ötvözet elemek kiegyensúlyozottak, hogy támogassák az ívek stabilitását és penetrációs mélységét, különös tekintettel a tengeri szerkezetekre, a szállítási keretekre és a könnyű ipari alkatrészekre.

A huzalt az AWS A5.10 szabványok szigorú betartása mellett gyártják, biztosítva a dimenziós pontosságot és a kémiai következetességet. Az ipari hegesztési folyamatokhoz tanúsított ER5087 lehetővé teszi a gyöngyképződés és a fémkohászati ​​tulajdonságok pontos ellenőrzését, csökkentve a hegeszt utáni befejezési követelményeket és fenntartva a szerkezeti integritást.

Műszaki előírások

Paraméter Érték
Ötvözött típusú Alumínium-magnesium
Átmérő 1,2 mm, 1,6 mm
Szakítószilárdság 260-300 MPA
Meghosszabbítás 12-18%
Olvadási tartomány 580-640 ° C
Standard AWS A5.10 ER5087

Alkalmazások

Ez a hegesztési huzal a következő ipari forgatókönyvekhez alkalmas:

  • Tengeri edényszerkezetek, beleértve az 5xxx sorozatú alumínium ötvözetekből készült hajótesteket és fedélzeteket
  • Autóváz és könnyű keretek, amelyek korrózióállóságot és szerkezeti integritást igényelnek
  • Ipari berendezések és tárolókartályok alumínium-magnesium ötvözetlapokkal

GYIK

Milyen hegesztési folyamatok kompatibilisek az ER5087 vezetékkel?

Az ER5087 kompatibilis mind a MIG (GMAW), mind a TIG (GTAW) hegesztési folyamatokkal. A MIG hegesztéshez a megfelelő árnyékoló gázösszetétel, például a tiszta argon vagy az argon-helium keverékek biztosítják az ív optimális stabilitását és behatolását.

Használható -e az ER5087 hegesztőhuzal a sósvízi alkalmazásokhoz?

Igen, az ER5087 magnéziumot tartalmaz kontrollált koncentrációkban, ami fokozza a korrózióállóságot, így alkalmas a sósvízi környezetnek kitett tengeri és part menti szerkezetekre.

Milyen tárolási és kezelési megfontolások vannak az ER5087 vezetékhez?

Tárolja a huzalt száraz, hőmérsékleten szabályozott környezetben, hogy megakadályozza a felület oxidációját. Kerülje a mechanikai deformációt a szállítás során, és tartsa fenn az eredeti orsókat vagy csomagolást, amíg a hegesztési teljesítmény konzisztenciáját biztosítja.

ER5087 magnézium -alumínium hegesztőhuzal

Kínából érkezik,
Marketing a világnak.

A Hangzhou Kunli welding materials Co., Ltd. Puyang város ipari övezetében található, Xiaoshan kerületben, Hangzhou, Zhejiang tartományban. Ez egy csúcstechnológiás és nagy teljesítményű Kína ER5087 magnézium -alumínium hegesztőhuzal gyártó és nagykereskedelmi ER5087 magnézium -alumínium hegesztőhuzal támogató. A cég több mint 20 éves alumíniumötvözet huzalgyártási tapasztalattal rendelkezik, nemzetközi fejlett alumíniumötvözet hegesztőhuzal-gyártó berendezésekkel, teljes vizsgálóberendezéssel, stabil gyártási folyamattal és szigorú minőség-ellenőrzési rendszerrel. A nagy teljesítményű OEM/ODM ER5087 magnézium -alumínium hegesztőhuzal által gyártott cég sikeresen átesett számos nemzetközi hiteles tanúsítványon, mint például a DB, CE, ABS, DNV, CCS stb.,. Több mint 200 tonna termelési kapacitásunk van havonta, és 50%-át több mint 30 országba exportáltuk, mint például az USA, Mexikó, Délkelet-Ázsia, Japán, Korea, Ausztrália, Új-Zéland stb.
  • 30+

    A NEHÉZIPARI TECHNOLÓGIAI SZEKTORBAN HASZNÁLHATÓ

  • 35

    ÉVES KUTATÁSI ÉS FEJLESZTÉSI TAPASZTALAT

  • 200+

    SZÖVETKEZTETÉS NAGY LÉTEMÉNYŰ K+F INTÉZMÉNYEK

  • 20+

    GLOBÁLIS KERESKEDELMI ORSZÁGOK ÉS RÉGIÓK

Kínából érkezik,
Marketing a világnak.

Területi üzemeltetőink több mint 90%-a szakmai és műszaki végzettséggel rendelkezik, valamint sok éves tapasztalattal rendelkezik a berendezések feldolgozásában és összeszerelésében. Éppen ennek az egységes, elkötelezett, úttörő, szakképzett és tapasztalt csapatnak köszönhető, hogy a cég technológiája és termékei folyamatosan frissíthetők, fejleszthetők.

FELVESZI A KAPCSOLATOT

Küldjön nekünk üzenetet

::: Utolsó hírek :::

Ipari információs bővítmény

További információ a ER5087 magnézium -alumínium hegesztőhuzal

Hogyan lehet optimalizálni a hegesztési paramétereket ER5087 hegesztőhuzal ? Az impulzus MiG és a FOGÓCSKAJÁTÉK folyamatok összehasonlítása

1. Fő pontok az ER5087 hegesztőhuzal hegesztési paramétereinek optimalizálásához

1. Az alapparamétereket befolyásoló tényezők

Áram/feszültség
MIG-folyamat: A penetrációs mélység biztosítása érdekében magasabb áram (180-250a) és feszültség (18-24 V) szükséges, de a túlzott áramot el kell kerülni, hogy az égést okozzák (a vékony lemezekhez az impulzus MIG ajánlott).
TIG-folyamat: DC pozitív kapcsolat (DCEN), a 150-200A jelenlegi tartománya, pontosabb vezérlés, vékony lemezekhez vagy precíziós hegesztéshez.

Huzaltáplálási sebesség (MIG)
A pozitív korrelációval az árammal, általában 4-8 m/perc-rel, meg kell felelnie az olvadt medence folyékonyságának (a magnézium és az alumínium könnyen oxidálható, és kissé gyorsabbnak kell lennie, mint az acélhegesztési huzal).

Árnyékológáz
Ajánlott vegyes gáz: AR 30-50% HE (növeli a hő bemenetet és javítja a penetrációs mélységet); A tiszta AR használható vékony lemez tigához.
Áramlási sebesség: 15-20L/perc (MIG nagyobb áramlást igényel a léglyukak elkerülése érdekében).

2. A folyamat alkalmazkodóképességének optimalizálása

A Impulzus mig előnyei:
Csökkentse a hőbevitelt, csökkentse a magnézium elpárologását és deformációját, amely megfelelő közepes és vastag lemezekhez (például autó alvázához).
Paraméter példa: A 80A bázisáram/csúcsáram 220A, Frekvencia 50-100Hz.

A TIG előnyei:
Nincsenek fröccsöntés, gyönyörű hegesztések, precíziós repülőgép -alkatrészekhez (például a kabin tömítés hegesztéseire).
Nagyfrekvenciás ív-iniciációt és késleltetett gázmegállást igényel (a magnézium-alumínium olvadt medence védelme érdekében).

2.

Összehasonlítási szempont Pulse MIG TIG
Hőbevitel Közepes (szabályozott impulzus csökkenti a csúcshőt) Alacsony (ideális vékony lemezekhez, kis HAZ)
Hegesztési sebesség Gyors (alkalmas automatizálásra és tömegtermelésre) Lassú (kézi működés, precízorientált)
Behatolásszabályozás Mélyebb (vegyes gázt nyújtva) Sekély és egyenruhás (multi-átjáró szükséges vastag lemezekhez)
Felszerelés bonyolultsága Magas (impulzusforrást igényel, huzaladagoló) Alacsonyabb (de képzett operátorra van szüksége)
Általános hibamegelőzés Porozitás (szigorú gázvédőt igényel) Repedés (előmelegítés 120 ° C -ra csökkenti a hideg repedési kockázatot)
Tipikus alkalmazások Autóipari szerkezeti alkatrészek, közepes vastag lemez tömegtermelés Repülési precíziós alkatrészek, vékony lemezjavítások

3. Gyakorlati javaslatok

Anyagi előkezelés
Alapos tisztítás (aceton zsírtalanító rozsdamentes acél kefe az oxidfilm eltávolításához), hegesztés olyan környezetben, amelynek páratartalma 60%.

Paraméter hibakeresési lépések
MIG: Először rögzítse a huzal -táplálkozási sebességet, és állítsa be az áramot, amíg az olvadt medence stabil;
TIG: Kezdje az alacsony áramtól, és figyelje meg az olvadt medence nedvesíthetőségét.

Folyamatválasztási döntési fa:
Tömegtermelés/közepes és vastag lemezek → impulzus MIG (nagy hatékonyság);
Precíziós/vékony lemezek/javítás hegesztés → TIG (első minőség).

4. Ipari alkalmazási esetek

Autócsökkentés: Az autóvállalat impulzusos MIG-t (ER5087 AR/HE) használ a magnézium-alumínium ajtókeretek hegesztésére, a hegesztési sebességet 30% -kal és a deformációt <1 mm-rel növelve.
Repülőgép-tartályok: A TIG-folyamatot 2 mm vastag magnézium-alumíniumötvözet hegesztésére használják, és a hátra rézpárnákat adnak hozzá, hogy nulla hibaelhárítású röntgenfelvételt érjenek el.