Az 5087 kb. hajók, tengeri létesítmények, tárolótartályok, vasúti szállítás, nagysebességű vonatok, autók és egyéb iparágak.
Az ER5087 magnézium-alumínium hegesztési huzalt kifejezetten a nagy szilárdságú alumínium-magnesium ötvözetek csatlakoztatására készítik. Az ötvözet elemek kiegyensúlyozottak, hogy támogassák az ívek stabilitását és penetrációs mélységét, különös tekintettel a tengeri szerkezetekre, a szállítási keretekre és a könnyű ipari alkatrészekre.
A huzalt az AWS A5.10 szabványok szigorú betartása mellett gyártják, biztosítva a dimenziós pontosságot és a kémiai következetességet. Az ipari hegesztési folyamatokhoz tanúsított ER5087 lehetővé teszi a gyöngyképződés és a fémkohászati tulajdonságok pontos ellenőrzését, csökkentve a hegeszt utáni befejezési követelményeket és fenntartva a szerkezeti integritást.
| Paraméter | Érték |
| Ötvözött típusú | Alumínium-magnesium |
| Átmérő | 1,2 mm, 1,6 mm |
| Szakítószilárdság | 260-300 MPA |
| Meghosszabbítás | 12-18% |
| Olvadási tartomány | 580-640 ° C |
| Standard | AWS A5.10 ER5087 |
Ez a hegesztési huzal a következő ipari forgatókönyvekhez alkalmas:
Az ER5087 kompatibilis mind a MIG (GMAW), mind a TIG (GTAW) hegesztési folyamatokkal. A MIG hegesztéshez a megfelelő árnyékoló gázösszetétel, például a tiszta argon vagy az argon-helium keverékek biztosítják az ív optimális stabilitását és behatolását.
Igen, az ER5087 magnéziumot tartalmaz kontrollált koncentrációkban, ami fokozza a korrózióállóságot, így alkalmas a sósvízi környezetnek kitett tengeri és part menti szerkezetekre.
Tárolja a huzalt száraz, hőmérsékleten szabályozott környezetben, hogy megakadályozza a felület oxidációját. Kerülje a mechanikai deformációt a szállítás során, és tartsa fenn az eredeti orsókat vagy csomagolást, amíg a hegesztési teljesítmény konzisztenciáját biztosítja.
A NEHÉZIPARI TECHNOLÓGIAI SZEKTORBAN HASZNÁLHATÓ
ÉVES KUTATÁSI ÉS FEJLESZTÉSI TAPASZTALAT
SZÖVETKEZTETÉS NAGY LÉTEMÉNYŰ K+F INTÉZMÉNYEK
GLOBÁLIS KERESKEDELMI ORSZÁGOK ÉS RÉGIÓK
Területi üzemeltetőink több mint 90%-a szakmai és műszaki végzettséggel rendelkezik, valamint sok éves tapasztalattal rendelkezik a berendezések feldolgozásában és összeszerelésében. Éppen ennek az egységes, elkötelezett, úttörő, szakképzett és tapasztalt csapatnak köszönhető, hogy a cég technológiája és termékei folyamatosan frissíthetők, fejleszthetők.
Mutass többet
Mutass többet
Mutass többet
Mutass többet
Mutass többet
Mutass többet
Mutass többet
Mutass többet
Mutass többet
Mutass többet
Mutass többet
Mutass többet
Feb 27, 2026
Az alumíniumgyártásban minden egyes összekapcsolási művelet átgondolt döntéshozatalt igényel, amely jobban befolyásolja a végső alkatrészt, mint az...
Feb 23, 2026
Amikor a gyártók a színesfémek összekapcsolására szolgáló töltőanyagok közötti választással szembesülnek, gyakran alábecsülik, hogy az ötvözetkémia...
Feb 20, 2026
Minden gyártóműhely tapasztalta már azt a frusztrációt, hogy az alumíniumhegesztések többórás gondos munka után elmulasztották az ellenőrzést. Függ...
Feb 18, 2026
Minden gyártó ismeri a hegesztési varrat befejezésének súlyosbodását, csak amikor a peremen porozitást talál, vagy ami még rosszabb, repedéseket és...
Feb 16, 2026
A lágy, termikusan aktív fémekkel végzett munka a hegesztő berendezés minden részét nyomás alá helyezi. Az acéllal ellentétben az alumínium ellenál...
Feb 13, 2026
A vékony alumínium precíziós hegesztése kényes egyensúlyt igényel a szerkezeti fúzió elérése és a hőtágulás kezelése között. A er4047 hegesztőh...
1. Az alapparamétereket befolyásoló tényezők
Áram/feszültség
MIG-folyamat: A penetrációs mélység biztosítása érdekében magasabb áram (180-250a) és feszültség (18-24 V) szükséges, de a túlzott áramot el kell kerülni, hogy az égést okozzák (a vékony lemezekhez az impulzus MIG ajánlott).
TIG-folyamat: DC pozitív kapcsolat (DCEN), a 150-200A jelenlegi tartománya, pontosabb vezérlés, vékony lemezekhez vagy precíziós hegesztéshez.
Huzaltáplálási sebesség (MIG)
A pozitív korrelációval az árammal, általában 4-8 m/perc-rel, meg kell felelnie az olvadt medence folyékonyságának (a magnézium és az alumínium könnyen oxidálható, és kissé gyorsabbnak kell lennie, mint az acélhegesztési huzal).
Árnyékológáz
Ajánlott vegyes gáz: AR 30-50% HE (növeli a hő bemenetet és javítja a penetrációs mélységet); A tiszta AR használható vékony lemez tigához.
Áramlási sebesség: 15-20L/perc (MIG nagyobb áramlást igényel a léglyukak elkerülése érdekében).
2. A folyamat alkalmazkodóképességének optimalizálása
A Impulzus mig előnyei:
Csökkentse a hőbevitelt, csökkentse a magnézium elpárologását és deformációját, amely megfelelő közepes és vastag lemezekhez (például autó alvázához).
Paraméter példa: A 80A bázisáram/csúcsáram 220A, Frekvencia 50-100Hz.
A TIG előnyei:
Nincsenek fröccsöntés, gyönyörű hegesztések, precíziós repülőgép -alkatrészekhez (például a kabin tömítés hegesztéseire).
Nagyfrekvenciás ív-iniciációt és késleltetett gázmegállást igényel (a magnézium-alumínium olvadt medence védelme érdekében).
| Összehasonlítási szempont | Pulse MIG | TIG |
|---|---|---|
| Hőbevitel | Közepes (szabályozott impulzus csökkenti a csúcshőt) | Alacsony (ideális vékony lemezekhez, kis HAZ) |
| Hegesztési sebesség | Gyors (alkalmas automatizálásra és tömegtermelésre) | Lassú (kézi működés, precízorientált) |
| Behatolásszabályozás | Mélyebb (vegyes gázt nyújtva) | Sekély és egyenruhás (multi-átjáró szükséges vastag lemezekhez) |
| Felszerelés bonyolultsága | Magas (impulzusforrást igényel, huzaladagoló) | Alacsonyabb (de képzett operátorra van szüksége) |
| Általános hibamegelőzés | Porozitás (szigorú gázvédőt igényel) | Repedés (előmelegítés 120 ° C -ra csökkenti a hideg repedési kockázatot) |
| Tipikus alkalmazások | Autóipari szerkezeti alkatrészek, közepes vastag lemez tömegtermelés | Repülési precíziós alkatrészek, vékony lemezjavítások |
Anyagi előkezelés
Alapos tisztítás (aceton zsírtalanító rozsdamentes acél kefe az oxidfilm eltávolításához), hegesztés olyan környezetben, amelynek páratartalma 60%.
Paraméter hibakeresési lépések
MIG: Először rögzítse a huzal -táplálkozási sebességet, és állítsa be az áramot, amíg az olvadt medence stabil;
TIG: Kezdje az alacsony áramtól, és figyelje meg az olvadt medence nedvesíthetőségét.
Folyamatválasztási döntési fa:
Tömegtermelés/közepes és vastag lemezek → impulzus MIG (nagy hatékonyság);
Precíziós/vékony lemezek/javítás hegesztés → TIG (első minőség).
Autócsökkentés: Az autóvállalat impulzusos MIG-t (ER5087 AR/HE) használ a magnézium-alumínium ajtókeretek hegesztésére, a hegesztési sebességet 30% -kal és a deformációt <1 mm-rel növelve.
Repülőgép-tartályok: A TIG-folyamatot 2 mm vastag magnézium-alumíniumötvözet hegesztésére használják, és a hátra rézpárnákat adnak hozzá, hogy nulla hibaelhárítású röntgenfelvételt érjenek el.