Az 5087 kb. hajók, tengeri létesítmények, tárolótartályok, vasúti szállítás, nagysebességű vonatok, autók és egyéb iparágak.
Az ER5087 magnézium-alumínium hegesztési huzalt kifejezetten a nagy szilárdságú alumínium-magnesium ötvözetek csatlakoztatására készítik. Az ötvözet elemek kiegyensúlyozottak, hogy támogassák az ívek stabilitását és penetrációs mélységét, különös tekintettel a tengeri szerkezetekre, a szállítási keretekre és a könnyű ipari alkatrészekre.
A huzalt az AWS A5.10 szabványok szigorú betartása mellett gyártják, biztosítva a dimenziós pontosságot és a kémiai következetességet. Az ipari hegesztési folyamatokhoz tanúsított ER5087 lehetővé teszi a gyöngyképződés és a fémkohászati tulajdonságok pontos ellenőrzését, csökkentve a hegeszt utáni befejezési követelményeket és fenntartva a szerkezeti integritást.
Paraméter | Érték |
Ötvözött típusú | Alumínium-magnesium |
Átmérő | 1,2 mm, 1,6 mm |
Szakítószilárdság | 260-300 MPA |
Meghosszabbítás | 12-18% |
Olvadási tartomány | 580-640 ° C |
Standard | AWS A5.10 ER5087 |
Ez a hegesztési huzal a következő ipari forgatókönyvekhez alkalmas:
Az ER5087 kompatibilis mind a MIG (GMAW), mind a TIG (GTAW) hegesztési folyamatokkal. A MIG hegesztéshez a megfelelő árnyékoló gázösszetétel, például a tiszta argon vagy az argon-helium keverékek biztosítják az ív optimális stabilitását és behatolását.
Igen, az ER5087 magnéziumot tartalmaz kontrollált koncentrációkban, ami fokozza a korrózióállóságot, így alkalmas a sósvízi környezetnek kitett tengeri és part menti szerkezetekre.
Tárolja a huzalt száraz, hőmérsékleten szabályozott környezetben, hogy megakadályozza a felület oxidációját. Kerülje a mechanikai deformációt a szállítás során, és tartsa fenn az eredeti orsókat vagy csomagolást, amíg a hegesztési teljesítmény konzisztenciáját biztosítja.
A NEHÉZIPARI TECHNOLÓGIAI SZEKTORBAN HASZNÁLHATÓ
ÉVES KUTATÁSI ÉS FEJLESZTÉSI TAPASZTALAT
SZÖVETKEZTETÉS NAGY LÉTEMÉNYŰ K+F INTÉZMÉNYEK
GLOBÁLIS KERESKEDELMI ORSZÁGOK ÉS RÉGIÓK
Területi üzemeltetőink több mint 90%-a szakmai és műszaki végzettséggel rendelkezik, valamint sok éves tapasztalattal rendelkezik a berendezések feldolgozásában és összeszerelésében. Éppen ennek az egységes, elkötelezett, úttörő, szakképzett és tapasztalt csapatnak köszönhető, hogy a cég technológiája és termékei folyamatosan frissíthetők, fejleszthetők.
Sep 11, 2025
Az alumínium hegesztőhuzal megértése Mi az alumínium hegesztési huzal? Alumínium hegesztőhuzal egy fogyó anyag, amelyet a hegesztési fo...
Sep 06, 2025
Bevezetés A modern ipari hegesztésben, ER4043 szilícium alumínium hegesztőhuzal Széles körben használt töltőanyaggá vált az alumín...
Sep 06, 2025
1. Bevezetés A modern ipari gyártásban az alumíniumot széles körben használják könnyű, nagy szilárdság és korrózióállóság miatt. Az alumínium fe...
Sep 06, 2025
1. Bevezetés Alumínium hegesztőhuzal nélkülözhetetlen töltőanyag a modern hegesztésben, főként alumínium és alumíniumötvözetek hege...
Sep 05, 2025
Bevezetés Alumínium hegesztés , mint a modern gyártás kulcsfontosságú technológiáját, széles körben használják a repülőgépiparban, az autó...
Sep 03, 2025
A fémgyártás igényes világában a következetes, nagy integritású alumínium hegesztők elérése a látásból gyakran rejtett tényezőktől függ. Míg a hege...
1. Az alapparamétereket befolyásoló tényezők
Áram/feszültség
MIG-folyamat: A penetrációs mélység biztosítása érdekében magasabb áram (180-250a) és feszültség (18-24 V) szükséges, de a túlzott áramot el kell kerülni, hogy az égést okozzák (a vékony lemezekhez az impulzus MIG ajánlott).
TIG-folyamat: DC pozitív kapcsolat (DCEN), a 150-200A jelenlegi tartománya, pontosabb vezérlés, vékony lemezekhez vagy precíziós hegesztéshez.
Huzaltáplálási sebesség (MIG)
A pozitív korrelációval az árammal, általában 4-8 m/perc-rel, meg kell felelnie az olvadt medence folyékonyságának (a magnézium és az alumínium könnyen oxidálható, és kissé gyorsabbnak kell lennie, mint az acélhegesztési huzal).
Árnyékológáz
Ajánlott vegyes gáz: AR 30-50% HE (növeli a hő bemenetet és javítja a penetrációs mélységet); A tiszta AR használható vékony lemez tigához.
Áramlási sebesség: 15-20L/perc (MIG nagyobb áramlást igényel a léglyukak elkerülése érdekében).
2. A folyamat alkalmazkodóképességének optimalizálása
A Impulzus mig előnyei:
Csökkentse a hőbevitelt, csökkentse a magnézium elpárologását és deformációját, amely megfelelő közepes és vastag lemezekhez (például autó alvázához).
Paraméter példa: A 80A bázisáram/csúcsáram 220A, Frekvencia 50-100Hz.
A TIG előnyei:
Nincsenek fröccsöntés, gyönyörű hegesztések, precíziós repülőgép -alkatrészekhez (például a kabin tömítés hegesztéseire).
Nagyfrekvenciás ív-iniciációt és késleltetett gázmegállást igényel (a magnézium-alumínium olvadt medence védelme érdekében).
Összehasonlítási szempont | Pulse MIG | TIG |
---|---|---|
Hőbevitel | Közepes (szabályozott impulzus csökkenti a csúcshőt) | Alacsony (ideális vékony lemezekhez, kis HAZ) |
Hegesztési sebesség | Gyors (alkalmas automatizálásra és tömegtermelésre) | Lassú (kézi működés, precízorientált) |
Behatolásszabályozás | Mélyebb (vegyes gázt nyújtva) | Sekély és egyenruhás (multi-átjáró szükséges vastag lemezekhez) |
Felszerelés bonyolultsága | Magas (impulzusforrást igényel, huzaladagoló) | Alacsonyabb (de képzett operátorra van szüksége) |
Általános hibamegelőzés | Porozitás (szigorú gázvédőt igényel) | Repedés (előmelegítés 120 ° C -ra csökkenti a hideg repedési kockázatot) |
Tipikus alkalmazások | Autóipari szerkezeti alkatrészek, közepes vastag lemez tömegtermelés | Repülési precíziós alkatrészek, vékony lemezjavítások |
Anyagi előkezelés
Alapos tisztítás (aceton zsírtalanító rozsdamentes acél kefe az oxidfilm eltávolításához), hegesztés olyan környezetben, amelynek páratartalma 60%.
Paraméter hibakeresési lépések
MIG: Először rögzítse a huzal -táplálkozási sebességet, és állítsa be az áramot, amíg az olvadt medence stabil;
TIG: Kezdje az alacsony áramtól, és figyelje meg az olvadt medence nedvesíthetőségét.
Folyamatválasztási döntési fa:
Tömegtermelés/közepes és vastag lemezek → impulzus MIG (nagy hatékonyság);
Precíziós/vékony lemezek/javítás hegesztés → TIG (első minőség).
Autócsökkentés: Az autóvállalat impulzusos MIG-t (ER5087 AR/HE) használ a magnézium-alumínium ajtókeretek hegesztésére, a hegesztési sebességet 30% -kal és a deformációt <1 mm-rel növelve.
Repülőgép-tartályok: A TIG-folyamatot 2 mm vastag magnézium-alumíniumötvözet hegesztésére használják, és a hátra rézpárnákat adnak hozzá, hogy nulla hibaelhárítású röntgenfelvételt érjenek el.