ER1100 alumínium hegesztőhuzal

ER1100 alumínium hegesztőhuzal – nagy tisztaságú töltőanyag a vezetőképesség és a korrózióállóság érdekében

Mint a Er1100 Aluminium Welding Wire.html gyártó , a termékkonfigurációt az alkalmazáshoz, a működési korlátokhoz, az interfészekhez és az egyes projekteknél meghatározott elfogadási feltételekhez igazítjuk.

A Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. egy kínai székhelyű ER1100 alumínium hegesztőhuzal gyártója és szállítója, amelyet olyan alkalmazásokhoz terveztek, ahol az elektromos vezetőképesség, a korrózióállóság és az eloxált színek egyezése kritikus fontosságú. Több mint 20 éves alumíniumötvözet huzalgyártási tapasztalattal ezt a kereskedelmi tisztaságú töltőfémet szállítjuk gyártóknak, OEM-eknek és forgalmazóknak világszerte.

ER1100 vezetékünk megfelel az AWS A5.10 és ISO 18273 szabványoknak, minimális alumíniumtartalma 99,0%. MIG orsókban, AWI egyenes rudakban, tekercsekben és dobokban kapható, az Ön hegesztési folyamatának és gyártási mennyiségének megfelelően.

Termék áttekintése

Az ER1100 egy 1xxx sorozatú töltőfém, melynek névleges összetétele 99,0% alumínium. 1000-es sorozatú alumíniumötvözetek (köztük 1100, 1050 és 1060) gázos fémívhegesztésére (GMAW/MIG) és gáz wolfram ívhegesztésére (GTAW/TIG) készült. A huzal precíziós borotválkozása és vegyi tisztítása a felületi oxidok és kenőanyagok eltávolítása érdekében, minimális porózusságot biztosítva.

A legfontosabb tulajdonságok közé tartozik a 643–657 °C olvadási tartomány, a 2,71 g/cm³ sűrűség és a körülbelül 62%-os IACS elektromos vezetőképesség. Ezek a jellemzők ideálissá teszik hőcserélőkhöz, elektromos gyűjtősínekhez, vegyszertároló tartályokhoz és építészeti díszítéshez.

Alkalmazások és Fit

Az ER1100 az előnyben részesített töltőanyag az 1xxx sorozatú ötvözetek összekötésére olyan iparágakban, ahol a tisztaság és a vezetőképesség a legfontosabb. Tipikus alkalmazások a következők:

• Elektromos: Gyűjtők, csatlakozók, kondenzátorfóliák, transzformátor tekercsek – ahol elengedhetetlen a magas vezetőképesség.
• Vegyi feldolgozás: Tárolótartályok, csövek, élelmiszer-feldolgozó berendezések – kiváló korrózióállósággal rendelkeznek szerves savakkal és sókkal szemben.
• Hőcsere: Radiátorok, hűtőbordák, HVAC alkatrészek – kihasználva a hővezető képességet.
• Építészeti: Dekoratív panelek, extrudált profilok, eloxált díszítőelemek – ahol szükség van az eloxálás utáni színegyezésre.

Az EV akkumulátortálca-hegesztéshez az ER1100 nagy rugalmasságot és minimális intermetallikus képződést kínál, csökkentve a vékony alumínium szerkezetek ridegségét.

Specifikációk és megfelelőség

Kémiai összetétel határértékei (tömeg%): Al ≥99,0, Cu ≤0,05, Si ≤0,10, Fe ≤0,20, Zn ≤0,05, egyéb ≤0,15 összesen. Ezek a határértékek állandó hegesztési minőséget és korróziós teljesítményt biztosítanak.

Elérhető konfigurációk

Az ER1100-at többféle formában szállítjuk, hogy megfeleljen az Ön hegesztési folyamatának és gyártási követelményeinek:

• MIG vezeték: Átmérők 0,8, 0,9, 1,0, 1,2, 1,6, 2,4 mm; orsósúlyok 0,5, 2, 5, 6, 7, 9 kg.
• TIG rudak: Átmérők: 1,6, 2,0, 2,4, 3,0, 3,2, 4,0, 5,0 mm; hossza 1000 mm; kötegek 5, 10, 20 kg.
• Tekercsek: Átmérők 2,4, 3,0, 3,2, 4,0 mm; súlya 8-15 kg.
• Dobok: Átmérők 0,8, 0,9, 1,0, 1,2, 1,6 mm; súlya 40, 80 kg.

A szabványos csomagolás D200 (2 kg), D300 (7 kg) és K415 (50 kg) orsót tartalmaz. Egyedi átmérők és csomagolások állnak rendelkezésre OEM/ODM projektekhez.

Hegesztési teljesítmény és védőgáz

MIG hegesztéshez használjon 100% argont, legalább 99,996% tisztaságú. Vastagabb szakaszok esetén az argon-hélium keverékek javítják a behatolást és a nedvesítést. A vezeték tiszta felülete stabil ívet és alacsony fröcskölést biztosít.

A tiszta alumínium puha természete miatt az etetéshez U-hornyú hajtóhengerekre és teflon bélésekre van szükség, hogy megakadályozzák a madarak fészkelődését. Hosszú csőhosszúságokhoz push-pull rendszer használatát javasoljuk.

Minőségbiztosítás és tesztelés

Üzemünk ISO9001, ISO14000 és ISO18001 tanúsítvánnyal rendelkezik. SHIMADZU PDA 5500 optikai emissziós spektrográffal, metallográfiai mikroszkóppal, feszültségvizsgálóval és hegesztőrobotokkal (OTC A-V6, Panasonic YD-400GE) felszerelt vizsgálólaboratóriumot működtetünk a kémiai összetétel, a mechanikai tulajdonságok és a hegeszthetőség ellenőrzésére.

Minden egyes gyártási tétel összetételét és mechanikai teljesítményét tesztelik. Kérésre anyagvizsgálati tanúsítványt biztosítunk.

A megoldás konfigurálásához használt információk

A pontos árajánlat és konfiguráció elkészítéséhez a következő projektadatokra van szükségünk:

• Hegesztési eljárás (MIG vagy TIG) és alapanyag ötvözet
• Huzalátmérő és csomagolási preferencia (orsó, tekercs, dob)
• Megrendelésenként szükséges mennyiség és éves mennyiség
• Bármilyen speciális szabvány vagy tanúsítvány (pl. AWS, ISO, ügyfélspecifikus)
• Szállítási cél és Incoterms preferencia

Mérnöki csapatunk megerősíti az alkalmazásának megfelelő ötvözetet, átmérőt és csomagolást.

Tárolás és kezelés

Tárolja az ER1100-at eredeti, vákuum-zárt csomagolásban, 10–35°C-on, 55% alatti relatív páratartalom mellett. A felbontott orsókat 96 órán belül fel kell használni. Hosszabb tároláshoz használjon fűtött szekrényt 35-45°C-on. Kerülje az olajködnek, csiszolópornak vagy vegyi gőzöknek való kitettséget.

Kapcsolódó termékek

Fedezze fel további alumínium töltőanyagainkat: ER4043 szilikon alumínium hegesztőhuzal , ER4047 alumínium MIG hegesztőhuzal , és ER5356 alumínium hegesztőhuzal . A teljes választékért látogassa meg alumínium hegesztőhuzal kategóriánkat.

GYIK

Milyen alapanyagokat hegeszthet az ER1100?

Az ER1100-at az 1xxx sorozatú ötvözetekhez (1100, 1050, 1060) tervezték, és az alumíniumot önmagához tudja csatlakoztatni, ahol nagy tisztaságra és vezetőképességre van szükség.

Az ER1100-hoz speciális védőgázra van szükség?

100% argon (99,996% tisztaságú) ajánlott. Vastagabb szakaszok esetén az argon-hélium keverékek javítják a behatolást.

Az ER1100 eloxálható hegesztés után?

Igen, nagy tisztaságú összetétele kiváló színegyezést biztosít a hegesztés utáni eloxálás során.

Mi okoz porozitást az ER1100-zal történő hegesztéskor?

A porozitás jellemzően a huzalon lévő nedvességből, a tisztátalan alapanyagból vagy a nem megfelelő gázfedésből adódik. Tárolja a vezetéket 55% alatti páratartalom mellett, és biztosítsa a megfelelő gázáramlást.

Milyen csomagolási lehetőségek állnak rendelkezésre?

Orsókat (2-9 kg), tekercseket (8-15 kg) és dobokat (40-80 kg) kínálunk. OEM-megrendelésekhez egyedi csomagolás is elérhető.