A 4043 egy 5%-os szilícium -alumínium töltőfém, amely kiváló áramlási és behatolási jellemzőkkel rendelkezik, és az alumínium ötvözetek hegesztésére ajánlott a Maximun 2%ötvözetek elemével, valamint az SI 7%-át, például a 2014.3003 3004, 5052, 60606061,6063 és 6082. konténerek és egyéb iparágak.
Az ER4043 szilícium alumínium hegesztési huzalt az alumíniumötvözetekhez való csatlakozásra tervezték, ahol mérsékelt szilárdságra és kiváló korrózióállóságra van szükség. Készítménye biztosítja a kiszámítható olvadási viselkedést, minimalizálva a hibákat, például a porozitást és a forró repedést a szerkezeti és gyártási alkalmazásokban.
Az ASTM B 231 szabványok szerint gyártott hegesztőhuzal szigorú minőség -ellenőrzésen megy keresztül, biztosítva az egységes kémiai összetételt és a mechanikai konzisztenciát. Alkalmazható az autóipari, repülőgép- és ipari gyártási ágazatokban, ahol elengedhetetlen az ellenőrzött hegesztési teljesítmény és az ötvözött integritás.
Ingatlan | Meghatározás |
Ötvözött típusú | ER4043 |
Szilícium -tartalom | 4,5-5,5% |
Alumínium egyensúly | Maradék |
Átmérő | 1,2 mm / 1,6 mm / 2,0 mm |
Hegesztési folyamat | Mig / tig |
Standard | ASTM B 231 |
Ez a termék a következő ipari forgatókönyvekhez alkalmas:
Az ER4043 hegesztési huzal kompatibilis az 5xxx és a 6xxx sorozatú alumínium ötvözetekkel. Különösen ajánlott az alumínium alkatrészeknél, amelyek mérsékelt szilárdságot igényelnek, fokozott korrózióállósággal.
Igen, az ER4043 úgy van kialakítva, hogy stabil ívteljesítményt biztosítson mind a MIG (GMAW), mind a TIG (GTAW) hegesztési alkalmazásokban, sima gyöngy megjelenését és minimális hibákat biztosítva.
Körülbelül 5% -os szilícium -tartalom csökkenti a forró repedés kockázatát, javítja a hegesztés során a folyékonyságot, és hozzájárul a hegesztett alumínium szerkezet jobb méretű stabilitásához.
A NEHÉZIPARI TECHNOLÓGIAI SZEKTORBAN HASZNÁLHATÓ
ÉVES KUTATÁSI ÉS FEJLESZTÉSI TAPASZTALAT
SZÖVETKEZTETÉS NAGY LÉTEMÉNYŰ K+F INTÉZMÉNYEK
GLOBÁLIS KERESKEDELMI ORSZÁGOK ÉS RÉGIÓK
Területi üzemeltetőink több mint 90%-a szakmai és műszaki végzettséggel rendelkezik, valamint sok éves tapasztalattal rendelkezik a berendezések feldolgozásában és összeszerelésében. Éppen ennek az egységes, elkötelezett, úttörő, szakképzett és tapasztalt csapatnak köszönhető, hogy a cég technológiája és termékei folyamatosan frissíthetők, fejleszthetők.
Sep 11, 2025
Az alumínium hegesztőhuzal megértése Mi az alumínium hegesztési huzal? Alumínium hegesztőhuzal egy fogyó anyag, amelyet a hegesztési fo...
Sep 06, 2025
Bevezetés A modern ipari hegesztésben, ER4043 szilícium alumínium hegesztőhuzal Széles körben használt töltőanyaggá vált az alumín...
Sep 06, 2025
1. Bevezetés A modern ipari gyártásban az alumíniumot széles körben használják könnyű, nagy szilárdság és korrózióállóság miatt. Az alumínium fe...
Sep 06, 2025
1. Bevezetés Alumínium hegesztőhuzal nélkülözhetetlen töltőanyag a modern hegesztésben, főként alumínium és alumíniumötvözetek hege...
Sep 05, 2025
Bevezetés Alumínium hegesztés , mint a modern gyártás kulcsfontosságú technológiáját, széles körben használják a repülőgépiparban, az autó...
Sep 03, 2025
A fémgyártás igényes világában a következetes, nagy integritású alumínium hegesztők elérése a látásból gyakran rejtett tényezőktől függ. Míg a hege...
Alkalmazhatósági elemzés
Anyagok illesztése: Az ER4043 (5% -os szilíciumot tartalmazó) kompatibilitása a közönséges alumíniumötvözetekkel (például A356, ADC12), csökkentve a termikus repedések kockázatát.
Folyékonysági előny: A szilícium elem javítja az olvadt medence folyékonyságát, és alkalmas szabálytalan hibák, például pórusok és zsugorodási lyukak kitöltésére az öntvényekben.
A javítás alapvető kihívásai
Az öntvények porozitása által okozott hegesztési pórusok kockázata;
Lágyulási problémák a hővel érintett zónában (HAZ);
A maradék stressz okozta deformáció vagy másodlagos repedés.
1. Hiba -előkezelés
Tisztítás: Használjon acetont vagy speciális oldószert az olajfoltok eltávolításához és az oxidréteg mechanikus őrléséhez (kerülje a kémiai tisztítási maradékokat).
Hibás grooving: A pórusok/repedések ferde (V-horony ajánlott, 60 ° -70 ° szög) a friss fém feltárásához.
2. Hegesztési paraméterek optimalizálása
Paraméter | Ajánlott tartomány | Jegyzet |
---|---|---|
Árnyékológáz | Pure AR (99,99%) | Áramlási sebesség: 15-20 L/perc |
Aktuális típus | AC TIG vagy impulzusos MIG | Az AC eltávolítja az oxidréteget, az impulzusos üzemmód csökkenti a hő bemenetet |
Megmelegítési hőmérséklet | 150-250 ° C (nagy öntvényekhez) | Megakadályozza a gyors hűtési repedéseket |
Átjáró hőmérséklet | ≤100 ° C | Elkerüli a túlmelegedést és a lágyulást |
3. Hegesztési készségek
Lyuk kitöltési stratégiája: szegmentált ugrási hegesztés (2-3 cm-es intervallum) a helyi hőfelhalmozás csökkentése érdekében.
ARC bezárási kezelése: Az ívréteg repedéseinek elkerülése érdekében az aktuális csillapítási funkció adjon hozzá töltőfémet, ha szükséges.
1. eset: Motorhenger blokk légnyílás javítása
Probléma: A356 hengerblokk öntő levegő lyuk (átmérő 3-5 mm).
Megoldás: TIG hegesztés ER4043, 200 ℃ előmelegítés, alacsony áram (90-110A) rétegezett burkolat.
Eredmény: A röntgen detektálása nem mutat kiszedést, és a felület a megmunkálás után megfelel a szabványnak.
2. eset: Die casting penészrobbanás javítás
Kihívás: ADC12 penész hőkanar -repedés (mélység> 2 mm).
Kulcsfontosságú pontok: Fúrási repedés megállási lyukak a repedés végén, MIG impulzus hegesztés (huzaltáplálási sebesség 5m/perc).
Stressz -enyhítés:
Vibráció öregedése vagy 250 ℃ × 2h lágyítás (válasszon az öntés céljából).
Detektálási módszer:
Vizuális/behatolási ellenőrzés: felszíni repedések;
Röntgen/ultrahang: belső hibák;
Keménységi teszt: A HAZ és az alapanyag közötti különbség ≤15 HB a képzettségnél.
1. probléma: Sok pórus a hegesztésben
Ellenőrizze a gáz tisztaságát, a munkadarab páratartalmát és növelje az előmelegítő hőmérsékletet.
2. probléma: Rossz a hegény utáni feldolgozás
Kontroll a szilícium szegregációját, hogy elkerülje a túlzott hőbevitelt, ami durva szemcsékhez vezet.