A 4047 egy 12% -os szilícium -alumínium töltőfém, amely kiváló korrózióállósággal és alacsony olvadási ponttal rendelkezik, és nagyon alacsony számú deformációt biztosít a szülőfémben, amelyet az ötvözetek hegesztésére ajánlott, mint 1060, 1350, 3003, 3004, 5052, 6060,6061 6063, stb. és az Al ötvözetek casting, például a 710.0,711.0.
ER4047 alumínium ötvözet MIG hegesztőhuzal egy hegesztő anyag, amelyet széles körben használnak az alumínium hegesztésben, és az alumínium ötvözet hegesztési huzal sorozatához tartozik. Elsősorban az alumínium és az alumíniumötvözetek MIG (kohászati gáz árnyékolás) hegesztési folyamatában használják. Az ER4047 hegesztőhuzal jellemzői az, hogy kiváló hegesztési megjelenést és teljesítményt nyújthat a hegesztési folyamat során, és alkalmas különféle alumíniumötvözetek hegesztésére.
Az ER4047 alumínium ötvözet MIG hegesztőhuzal paramétere és jellemzői
Kémiai összetétel
Az ER4047 egy alumínium-szilikon ötvözet hegesztőhuzal, amelyet alumíniummal, mint alapanyagként, szilíciumként (SI) és egy kis mennyiségű egyéb elemmel (például réz, magnézium stb.) Szintetizálva. Fő kémiai összetétele a következő:
Alumínium (AL): egyensúly
Szilícium (SI): 11,0-13,0%
Vas (Fe): ≤0,30%
Réz (CU): ≤0,05%
Magnézium (mg): ≤0,05%
Mangán (MN): ≤0,10%
Titán (TI): ≤0,15%
Króm (CR): ≤0,05%
Mechanikai tulajdonságok
Szakítószilárdság: 280-310 MPa
Hozam szilárdsága: 180-220 MPa
Meghosszabbítás: 10%-15%
Keménység: HRC 45-50
Hegesztési teljesítmény
Jó folyékonyság, kevesebb fröccsenés hegesztés közben, hegesztés után kevesebb tisztítás
Jó repedés ellenállás és alacsony termikus repedési tendencia
A hegesztési felület sima, és hegesztés után nem könnyű előállítani a pórusokat vagy a hegesztési hibákat
Alacsonyabb árammal hegeszthető, vékony lemezek hegesztésére alkalmas
Hegesztési alkalmazás forgatókönyvei
Az ER4047 alumínium ötvözet MIG hegesztőhuzalt széles körben használják különféle alumíniumötvözet -anyagok hegesztésére. A fő alkalmazás forgatókönyvei között szerepel:
Autógyártás és javítás: Alumínium ötvözet karosszéria, keret, motor alkatrészek stb. Hegesztésére használják.
Repülőgép: A repülőgépek és más repülőgépek alumínium ötvözet szerkezeti részei hegesztésére alkalmas.
Hajóépítés: Alumíniumötvözet héjak, belső kabinok és egyéb alkatrészek hegesztésére alkalmas.
Építőipar és dekorációs ipar: Alumíniumötvözet -ajtók és ablakok hegesztésére, függönyfalak, épület homlokzatok és egyéb szerkezetek hegesztésére használják.
Nyomás edények és kazánok: Alumíniumötvözetű nyomás edények, hőcserélők, gőzgenerátorok és egyéb berendezések hegesztésére használják.
Csővezeték és tartálygyártás: Alumíniumötvözet -csövek és tartályok csatlakoztatására használják.
Alkalmazható alumíniumötvözet anyagok
Az ER4047 hegesztőhuzalt általában használják a következő típusú alumíniumötvözetek hegesztésére:
2xxx sorozat (alumínium-rézötvözet)
6xxx sorozat (alumínium-szilikon-magnesium ötvözet)
7xxx sorozat (alumínium-cink ötvözet)
Különösen alkalmas a magasabb szilíciumtartalommal rendelkező alumíniumötvözetek, például alumínium-szilikon ötvözetű alumíniumötvözetek hegesztésére (általában alumínium öntvényekben használják), ami kiválóvá teszi bizonyos nagy szilárdságú alumíniumötvözetek hegesztését.
Hegesztési áramtartomány
Az ER4047 hegesztőhuzal hegesztési árama általában 100a és 250a között van, az anyag vastagságától és a hegesztés konkrét követelményeitől függően. A vékony lemez anyagokhoz alacsonyabb áramok használhatók.
Az ER4047 hegesztési huzal előnyei és jellemzői
Alacsony hegesztési fröccsenés: A magas szilícium-tartalom miatt a hegesztés során kevesebb fröccsenés van, ami csökkenti a tisztítás utáni munkát.
Javítsa a hegesztési repedés ellenállását: A magas szilíciumtartalom nagymértékben csökkenti a hegesztés során a termikus repedést, amely nagy szilárdságú alumíniumötvözetek hegesztésére alkalmas.
Sima hegesztési felület: A hegesztési felület viszonylag sima, a hegesztési minőség jó, és a hegesztési megjelenés gyönyörű.
Erős alkalmazkodóképesség: Az ER4047 hegesztési huzal alkalmas különféle vastagságú alumíniumötvözetekhez, és megbízható hegesztési teljesítményt nyújthat.
A NEHÉZIPARI TECHNOLÓGIAI SZEKTORBAN HASZNÁLHATÓ
ÉVES KUTATÁSI ÉS FEJLESZTÉSI TAPASZTALAT
SZÖVETKEZTETÉS NAGY LÉTEMÉNYŰ K+F INTÉZMÉNYEK
GLOBÁLIS KERESKEDELMI ORSZÁGOK ÉS RÉGIÓK
Területi üzemeltetőink több mint 90%-a szakmai és műszaki végzettséggel rendelkezik, valamint sok éves tapasztalattal rendelkezik a berendezések feldolgozásában és összeszerelésében. Éppen ennek az egységes, elkötelezett, úttörő, szakképzett és tapasztalt csapatnak köszönhető, hogy a cég technológiája és termékei folyamatosan frissíthetők, fejleszthetők.
Mar 27, 2025
ER2319 alumínium hegesztőhuzal egy nagy szilárdságú, magas tartós alumínium ötvözet hegesztőhuzal, amelyet széles körben használnak az autógy...
Mar 20, 2025
ER1100 hegesztőhuzal a következő speciális felhasználásokkal rendelkezik az élelmiszeriparban: ER1100 alumínium hegesztőhuzal ...
Mar 13, 2025
ER5183 alumínium hegesztőhuzal a következő speciális felhasználásokkal rendelkezik a repülési iparban: Szárnyszerkezetek gyártása ...
Mar 06, 2025
Az alumíniumötvözeteket széles körben használják az űrben, a gépjárműgyártásban, a hajógyártásban és más területeken, könnyű súlyuk, nagy szilárdsá...
Feb 27, 2025
Az ipari gyártás hatalmas tájában a hegesztési folyamat olyan, mint egy precíziós futás, amely a különféle termelési linkeket összekötő kulcsfontos...
Feb 20, 2025
1. Kiváló teljesítmény, a piac alapjainak megfogalmazása ER4043 szilícium-alumínium hegesztőhuzal Kiváló teljesítményjellemzők soroza...
Az ER4047-et (alumínium-szilikon ötvözet, amely 12% szilíciumot tartalmaz) széles körben használják vékony lemezhegesztésben, autóalkatrészekben és hűtőiparban, kiváló folyékonyságának, repedésük és hőállóságának köszönhetően. Az alumínium hegesztés azonban paraméter-érzékeny, és megköveteli a kulcsfontosságú tényezők, például az áram, a gáz és a huzaltáplálási sebesség kiegyensúlyozását. Az alábbiakban egy gyakorlati útmutató a MIG hegesztési paraméterek optimalizálásához:
Ajánlott gáz: Pure Argon (argon 100%).
Az argon stabilizálhatja az ívet és csökkentheti az oxidációt, így alkalmas az alumínium hegesztéshez;
Kerülje a hélium (HE) (például AR/HE) tartalmazó vegyes gázok használatát, kivéve, ha nagyobb penetrációra van szükség (de az ER4047 -et leginkább vékony lemezekhez használják, és általában nem igényel további behatolást).
Gázáramlás: 15–25 CFH (7–12 l/perc), biztosítva a hegesztési terület lefedését és elkerülve a pórusokat.
Polaritás: DC fordított csatlakozás (DCEP), biztosítva a katód tisztítását és az oxidfilm törését az alumínium felületén.
Paraméter referencia (a lemez vastagsága szerint):
Vastagság (mm) | Jelenlegi (A) | Feszültség (v) | Huzaltáplálási sebesség (m/perc) |
---|---|---|---|
0,8–1,6 | 70–100 | 16–18 | 4–6 |
1.6–3.2 | 100–150 | 18–20 | 6–8 |
3.2–6.0 | 150–220 | 20–24 | 8–12 |
Vékony lemezkészség: Csökkentse az áramot (kerülje el az égést) és növelje a hegesztési sebességet;
Vastag lemezkészség: Megfelelő előmelegítés (100–150 ° C) a termikus feszültség csökkentésére.
Huzaltáplálási sebesség: Az áramnak meg kell felelnie. A túl gyors könnyedén fröccsent, és a túl lassú rossz fúziót okoz;
Ajánlott kiindulási érték: 6 m/perc, a hegesztésképződés szerint finomhangolva.
Hegesztőpisztoly szög: Push hegesztési módszer (10 ° –15 ° Dopling) a gáz árnyékolásának javítása érdekében.
Vékony lemez (<3mm): nagysebességű hegesztés (30–50 cm/perc) a hő felhalmozódásának csökkentése érdekében;
Vastag lemez: Helyesen csökkentse a sebességet (20–30 cm/perc) a behatolás biztosítása érdekében.
Kulcspont: Tartsa meg az egységes sebességet és kerülje el a szüneteket (az alumínium gyorsan hőt vezet, és hajlamos konkáv vagy nodular hegesztésre).
Porozitás: Ellenőrizze a gáz tisztaságát (≥99,99%), tisztítsa meg az alapanyagot (távolítsa el az olaj/oxid filmet);
Felszedett: Növelje az áramot vagy csökkentse a hegesztési sebességet;
Repedések: A szilícium szegregációjának elkerülése érdekében kontroll a rétegek közötti hőmérséklet (≤150 ° C ).