Web menü

Termékkeresés

Nyelv

Ossza meg

OEM/ODM ER4047 alumínium Mig hegesztőhuzal támogató

itthon / Termékek / Alumínium hegesztőhuzal / ER4047 alumínium Mig hegesztőhuzal
ER4047 alumínium Mig hegesztőhuzal
  • ER4047 alumínium Mig hegesztőhuzal
  • ER4047 alumínium Mig hegesztőhuzal
  • ER4047 alumínium Mig hegesztőhuzal
  • ER4047 alumínium Mig hegesztőhuzal
Alumínium hegesztőhuzal

ER4047 alumínium Mig hegesztőhuzal

A 4047 egy 12%-os szilícium-alumínium töltőanyag, amely kiváló korrózióállósággal és alacsony olvadásponttal rendelkezik, így nagyon alacsony számú deformációt biztosít az alapfémben, hegesztési ötvözetek 1060, 1350, 3003, 3004, 5052, 6060, 6061,60, stb. és alumíniumötvözetek öntése, például 710.0.711.0.

E-mail: rich@chinayinyu.com
Lépjen kapcsolatba velünk

  • DIN EN ISO 18273

    SAL 4047 (AlSi 12 (A) )

    Werkstoff-Nr.

    3.2585

    AWS/ASME A 5.10

    ER 4047

    KÉMIAI ÖSSZETÉTEL (tömeg)/%

    Si

    Fe

    Cu

    Mn

    Mg

    Kr

    Zn

    Ti

    Zr

    Legyen

    egyéb

    Al

    szingli

    összesen

    11-13

    ≤0,8

    ≤0,3

    ≤0,15

    ≤0,10

    --

    ≤0,2

    ≤0,15

    --

    ≤0,0003

    ≤0,05

    ≤0,15

    Rem.

    JELLEMZŐK

    olvadási tartomány

    1070-1080°F

    vezetőképesség

    41% IACS (O)

    sűrűség

    2,66g/mm 3

    korrózióállóság

    B (Gen) A (SCC)

    hőtágulási együttható (20℃ ~ 300℃)

    20×10 -6 /K

    hővezető képesség (20 ℃)

    150~170W/m·K

    A tipikus hegesztett kötés mechanikai tulajdonságai

    Kezdőlap

    Kezdőlap Performance

    Közös teljesítmény

    R m (MPa)

    R P0.2 (MPa)

    A/%

    R m (MPa)

    R P0.2 (MPa)

    A/%

    2014-T6

    480

    410

    13

    230

    190

    4

    6061-T4

    240

    140

    22

    185

    120

    8

    6061-T6

    300

    270

    12

    185

    120

    8

    6063-T4

    170

    150

    22

    135

    70

    12

    Méret és csomag

    osztály

    Tipikus átmérő/mm

    Referencia csomag/kg

    MIG

    0,8, 0,9, 1,0, 1,2, 1,6, 2,4

    0,5, 2, 5, 6, 7, 9

    TIG

    1,6, 2,0, 2,4, 3,0, 3,2, 4,0, 5,0/1000

    5, 10

    DOB

    0,8, 0,9, 1,0, 1,2, 1,6

    40, 80

    COIL

    2,4, 3,0, 3,2, 4,0

    8-15

Előző: ER5154 Al-Mg ötvözet huzal
Következő: ER4043 szilikon alumínium hegesztőhuzal

Termékleírás

Al-Si12 Eutektikus ötvözet

ER4047 alumínium hegesztőhuzal

Magas szilíciumtartalom | Forrasztási és fúziós alkalmazások
11-13%
Szilícium sorozat
Olvadáspont: 577-582 °C
Eutektikus olvadék
0,35-0,45 S/cm
Vezetőképesség
Az ER4047 egy közel eutektikus alumínium-szilícium töltőanyag, amely 11,0-13,0% szilíciumot tartalmaz. Ez az összetétel biztosítja a legalacsonyabb olvadáspontot az alumíniumötvözet hegesztőhuzalok között, így alkalmas keményforrasztási alkalmazásokhoz és vékony anyagok hegesztéséhez. A magas szilíciumkoncentráció folyékony hegesztési medencét hoz létre, amely csökkenti a megszilárdulási zsugorodást. A szilícium emellett minimálisra csökkenti a rideg intermetallikus vegyületek képződését, amikor az alumíniumot bevont acélokhoz vagy eltérő fémekhez kapcsolják.
Sűrűség (szilárd) 2,65 g/cm³
Elektromos ellenállás 46 nΩ·m
Hővezetőképesség 155 W/m·K
Tágulási együttható 21,5 µm/m·K
Alapvető teljesítménytulajdonságok
Eutektikus folyékonyság
A 11-13%-os szilícium összetétel szűk, mindössze 5°C-os fagyási tartományt biztosít, lehetővé téve, hogy a hegesztőmedence könnyen áramoljon szűk résekbe és bonyolult kötési geometriákba. Ez a jellemző támogatja a lapos kötések keményforrasztását és az öntött alumínium alkatrészek javítását.
Forró repedés csökkentése
A magas szilíciumtartalom növeli az eutektikus fázis térfogati hányadát a szemcsehatárokon, így alkalmazkodik a megszilárdulás során fellépő hőösszehúzódási feszültségekhez. Ez csökkenti a repedésre való hajlamot magas magnéziumtartalmú 5xxx ötvözetek hegesztésekor, vagy ha a hígítási szint változó.
Forrasztási kompatibilitás
Az alacsony folyadékhőmérséklet (582°C) lehetővé teszi az alumínium szerelvények mártási és hengeres keményforrasztását az alapanyag megolvasztása nélkül. Az illesztési szilárdság eléri a 120-150 MPa-t a megfelelően konfigurált átlapolt kötéseknél.
Porozitás szabályozás
A szilícium deoxidálószerként működik, csökkentve a hidrogén oldhatóságát az olvadt hegesztőmedencében. Ez alacsonyabb porozitást eredményez a tiszta alumínium töltőanyagokhoz képest, különösen eloxált vagy oxidált felületek hegesztésekor.
MŰSZAKI ADATLAP
Vezeték átmérői
0,8 mm · 1,0 mm · 1,2 mm · 1,6 mm · 2,4 mm
Precíziós köszörülés, ±0,007 mm tűrés
Felületkezelés
Borotvált zsírtalanított oxid szabályozott
Felületi oxigéntartalom 80 ppm alatt
Spooling konfiguráció
D200 / D300 / K300 / Kifizető dobok
Rétegtekercselés 0,85-1,1 mm keresztirányú osztással
Megfelelőségi szabványok
AWS A5.10 (ER4047) · ISO 18273 (S Al 4047A)
CE tanúsítvánnyal rendelkezik nyomástartó berendezésekhez
⸬

Ipari alkalmazási mátrix

HVAC és hűtés
Forrasztott alumínium hőcserélők, kondenzátor tekercsek, elpárologtató magok, folyadékvezeték szerelvények
Autóipari hőátadás
Hűtőtartályok, fűtőmagok, töltőlevegő hűtők, olajhűtők, akkumulátor hűtőlemezek
Elektrotechnika
Gyújtósín csatlakozások, transzformátor tekercsek, kondenzátorházak, alumínium-réz átmenetek
Adalékok javítása
Alumínium présöntvények helyreállítása, öntött alkatrészek porozitásának javítása, kopott felületek felhalmozódása
Könnyű szerkezetek
Vékonyfalú csőszerelvények, méhsejt-panelek ragasztása, repülési, nem szerkezeti konzolok
Áramtermelés
Generátorház javítások, transzformátorok hűtőrendszer-alkatrészei, buszcsatorna gyártás
Folyamatoptimalizálási útmutató
Hiányos fúzió a keményforrasztott kötésekben
Növelje az alapfém előmelegítési hőmérsékletét 250-300°C-ra. Győződjön meg arról, hogy a töltőfém a hézag teljes hosszára van felhordva. Tartson 0,05 és 0,15 mm közötti hézagot a kapilláris áramlás érdekében.
Nem nemesfém erózió vagy olvadás
Csökkentse a pisztoly tartózkodási idejét és szabályozza a hőbevitelt. Vékony anyagokhoz (1,5 mm alatti) használjon alacsonyabb huzalelőtolási sebességet és 40 cm/perc feletti haladási sebességet. Vegye figyelembe az impulzusos GTAW paramétereket 140 A alatti csúcsáram mellett.
Szürke vagy fekete foltok a hegesztésen
Túlzott szilícium szegregáció vagy oxidáció. Ellenőrizze a védőgáz tisztaságát (argon minimum 99,996%). Növelje a gázáramlást 18-22 l/percre, és ellenőrizze, hogy nincs-e léghuzat a hegesztési zóna közelében.
A huzal kihajlása a meghajtó tekercseknél
Váltson U-hornyos hengerekre, amelyek érintkezési nyomása a legalacsonyabb hatásos beállításra van beállítva. Használjon kiterjesztett teflon bélést, amelynek belső átmérője 0,1 mm-rel nagyobb, mint a huzal. Csökkentse a drótorsó agyának feszültségét.
Fogadási és tárolási protokoll
  • Átvételkor ellenőrizze a csomagolás sértetlenségét. A vákuumtömítés bármilyen sérülése azonnali huzalvizsgálatot vagy elutasítást igényel.
  • Az orsókat eredeti csomagolásban tárolja olyan helyen, ahol nincs szálló por, olajköd vagy vegyi gőzök.
  • A tárolási hőmérsékletet 10°C és 35°C között kell tartani. A relatív páratartalom nem haladhatja meg az 55%-ot.
  • Forgassa az állományt FIFO módszerrel. Bontatlan csomagolásban a maximális eltarthatóság 36 hónap.
Használat előtti kondicionálás
  • Hagyja a huzalt 12 órán keresztül alkalmazkodni a környezeti hegesztési hőmérséklethez, mielőtt kinyitná a lezárt csomagolást.
  • A 10°C alatt tárolt orsókat 24 órán át 20-25°C-on kell tárolni a páralecsapódás veszélyének elkerülése érdekében.
  • Felbontás után 72 órán belül használja fel a drótot. A részben használt orsókat száraz szekrényben, 30-40°C-on lehet tárolni.
  • Ne vigye át a huzalt az orsók között, mert a réteg tekercselési mintája megszakad.
Hegesztési paraméter alapértéke
  • GMAW (1,2 mm): 18-22V, 100-160A, 100% argon 18-22 l/perc, kinyúlás 15-20 mm.
  • GTAW (2,4mm): 80-140A, AC egyensúly 65-75%, 100% Argon 10-15 L/perc.
  • Forrasztás (fáklya): Semleges láng, FB3-S folyasztószer, nem nemesfém hőmérséklet 580-610°C.
Az ötvözetkémiai és mechanikai adatok tipikus értékeket képviselnek. A végső tulajdonságok a hegesztési eljárástól, az alapanyag állapotától és a kötés kialakításától függenek.

ER4047 alumínium Mig hegesztőhuzal

Kínából érkezik,
Marketing a világnak.

A Hangzhou Kunli welding materials Co., Ltd. Puyang város ipari övezetében található, Xiaoshan kerületben, Hangzhou, Zhejiang tartományban. Ez egy csúcstechnológiás és nagy teljesítményű Kína ER4047 alumínium Mig hegesztőhuzal gyártó és nagykereskedelmi ER4047 alumínium Mig hegesztőhuzal támogató. A cég több mint 20 éves alumíniumötvözet huzalgyártási tapasztalattal rendelkezik, nemzetközi fejlett alumíniumötvözet hegesztőhuzal-gyártó berendezésekkel, teljes vizsgálóberendezéssel, stabil gyártási folyamattal és szigorú minőség-ellenőrzési rendszerrel. A nagy teljesítményű OEM/ODM ER4047 alumínium Mig hegesztőhuzal által gyártott cég sikeresen átesett számos nemzetközi hiteles tanúsítványon, mint például a DB, CE, ABS, DNV, CCS stb.,. Több mint 200 tonna termelési kapacitásunk van havonta, és 50%-át több mint 30 országba exportáltuk, mint például az USA, Mexikó, Délkelet-Ázsia, Japán, Korea, Ausztrália, Új-Zéland stb.

  • 30+

    A NEHÉZIPARI TECHNOLÓGIAI SZEKTORBAN HASZNÁLHATÓ

  • 35

    ÉVES KUTATÁSI ÉS FEJLESZTÉSI TAPASZTALAT

  • 200+

    SZÖVETKEZTETÉS NAGY LÉTEMÉNYŰ K+F INTÉZMÉNYEK

  • 20+

    GLOBÁLIS KERESKEDELMI ORSZÁGOK ÉS RÉGIÓK

Kínából érkezik,
Marketing a világnak.

Területi üzemeltetőink több mint 90%-a szakmai és műszaki végzettséggel rendelkezik, valamint sok éves tapasztalattal rendelkezik a berendezések feldolgozásában és összeszerelésében. Éppen ennek az egységes, elkötelezett, úttörő, szakképzett és tapasztalt csapatnak köszönhető, hogy a cég technológiája és termékei folyamatosan frissíthetők, fejleszthetők.

Becsület

FELVESZI A KAPCSOLATOT

Küldjön nekünk üzenetet

Kapcsolódó termékek

::: Utolsó hírek :::

Ipari információs bővítmény

További információ a ER4047 alumínium Mig hegesztőhuzal

ER4047 alumínium MIG hegesztőhuzal

Mint a Er4047 Aluminium Mig Welding Wire.html gyártó , a termékkonfigurációt az alkalmazáshoz, a működési korlátokhoz, az interfészekhez és az egyes projekteknél meghatározott elfogadási feltételekhez igazítjuk.

Mint a specialized ER4047 alumínium Mig hegesztőhuzal gyártó , Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. 11–13% szilíciumot tartalmazó, közel eutektikus Al-Si12 töltőfémet gyárt. Ez az összetétel adja a legalacsonyabb olvadáspontot az alumínium hegesztőhuzalok között, így ez az előnyben részesített választás keményforrasztáshoz, vékony hegesztéshez és olyan alkalmazásokhoz, ahol a folyékonyság és a repedésállóság kritikus fontosságú. Huzalunkat több mint 20 éves tapasztalattal rendelkező kínai gyárunkban gyártjuk, fejlett berendezésekkel és szigorú minőség-ellenőrzéssel az egyenletes teljesítmény biztosítása érdekében.

Termék áttekintése

Az ER4047 egy eutektikus ötvözet, szűk 577–582°C olvadásponttal, kiváló folyékonyságot és csökkentett megszilárdulási zsugorodást biztosítva. Alumíniumötvözetek, például 1060, 1350, 3003, 3004, 5052, 6060, 6061 és 6063, valamint öntött ötvözetek, például 710.0 és 711.0 összekapcsolására tervezték. A magas szilíciumtartalom minimálisra csökkenti a forró repedést és javítja a korrózióállóságot, így ideális a HVAC hőcserélőkhöz, autóradiátorokhoz, elektromos gyűjtősínekhez és öntött alkatrészek javításához.

Legfontosabb specifikációk

Paraméter Érték
Szilícium tartalom 11,0–13,0%
Olvadási tartomány Olvadáspont: 577-582 °C
Sűrűség 2,65 g/cm³
Elektromos vezetőképesség 0,35 – 0,45 S/cm
Hővezetőképesség 155 W/m·K
Tágulási együttható 21,5 µm/m·K

Elérhető konfigurációk

Az ER4047-et számos átmérőben és kiszerelésben szállítjuk, hogy megfeleljenek a különböző hegesztési eljárásoknak és gyártási méreteknek:

  • MIG vezeték: 0,8, 0,9, 1,0, 1,2, 1,6, 2,4 mm – 0,5, 2, 5, 6, 7, 9 kg-os orsók
  • TIG rudak: 1,6, 2,0, 2,4, 3,0, 3,2, 4,0, 5,0 mm – 5 vagy 10 kg-os kiszerelés
  • Dob csomagolás: 40 vagy 80 kg automata takarmányozáshoz
  • Tekercsek: 8-15 kg kézi vagy félautomata használathoz

Minden vezeték ±0,007 mm-es tűréshatárig precíziósan földelt, leborotvált, zsírtalanított és oxid-ellenőrzött, hogy a felületi oxigén 80 ppm alatt maradjon. A 0,85–1,1 mm-es átmeneti osztású rétegtekercselés egyenletes adagolást és stabil ívet biztosít.

Application Fit

Az ER4047-et olyan folyamatokhoz tervezték, ahol az alacsony olvadáspont és a magas folyékonyság elengedhetetlen:

  • HVAC és hűtés: Forrasztott alumínium hőcserélők, kondenzátor tekercsek, elpárologtató magok
  • Autóipar: Hűtőtartályok, fűtőmagok, töltőlevegő hűtők, akkumulátor hűtőlemezek
  • Elektromos: Gyújtósín csatlakozások, transzformátor tekercsek, alumínium-réz átmenetek
  • Adalékok javítása: Présöntvények helyreállítása, porozitás javítása, kopott felületek felhalmozása
  • Könnyű szerkezetek: Vékonyfalú csövek, méhsejt-panelek, nem szerkezeti repülőgép-tartók

Hegesztési paraméterek

Az optimális eredmény a folyamattól és a kötés kialakításától függ. Technikai csapatunk konkrét paramétereket tud ajánlani, de a tipikus alapértékek a következők:

Folyamat Paraméters
GMAW (1,2 mm) 18-22 V, 100-160 A, 100% argon 18-22 l/perc, kiálló 15-20 mm
GTAW (2,4 mm) 80-140 A, AC egyensúly 65-75%, 100% Argon 10-15 L/perc
Fáklya keményforrasztás Semleges láng, fluxus FB3-S, nem nemesfém 580-610°C

Minőségbiztosítás és megfelelőség

ER4047-ünket ISO9001, ISO14000 és ISO18001 tanúsítvánnyal rendelkező rendszerek szerint gyártjuk. Minden tétel kémiai elemzésen, mechanikai tesztelésen és hegesztési teljesítményellenőrzésen esik át olyan fejlett berendezések segítségével, mint a Shimadzu PDA spektrométerek és az OTC hegesztőrobotok. A huzal megfelel az AWS A5.10 (ER4047) és az ISO 18273 (S Al 4047A) szabványoknak, és CE tanúsítvánnyal rendelkezik nyomástartó berendezésekhez. DB, ABS, DNV és CCS tanúsítványokkal is rendelkezünk, amelyek támogatják a tengeri és szerkezeti alkalmazásokat.

Tárolás és kezelés

A huzal minőségének megőrzése érdekében az orsókat eredeti csomagolásban, tiszta, száraz helyen tárolja (10–35°C, relatív páratartalom <55%). Hagyja a lezárt csomagokat 12 órán át akklimatizálódni, mielőtt kinyitná. Felbontás után 72 órán belül felhasználandó, vagy száraz szekrényben, 30-40°C-on tárolandó. Bontatlan csomagolásban a maximális eltarthatóság 36 hónap.

A megoldás konfigurálásához használt információk

A pontos árajánlat és műszaki ajánlat elkészítéséhez a következő projektadatokra van szükségünk:

  • Alapanyag ötvözet és vastagság
  • Hegesztési folyamat (MIG, TIG, keményforrasztás) és kötéstervezés
  • Szükséges huzalátmérő és csomagolás típusa
  • Gyártási mennyiség és szállítási ütemterv
  • Bármilyen speciális szabvány vagy tanúsítvány szükséges

Mérnökeink ezen információk alapján javasolják az optimális huzalkonfigurációt és útmutatást adnak a hegesztési paraméterekről.

Kapcsolódó termékek

Fedezze fel alumínium hegesztőhuzalaink teljes kínálatát, beleértve ER4043 szilikon alumínium hegesztőhuzal általános célú hegesztéshez, ER5356 alumínium hegesztőhuzal nagy szilárdságú alkalmazásokhoz, és ER5183 alumínium hegesztőhuzal tengeri minőségű kötésekhez. További lehetőségekért látogassa meg alumínium hegesztőhuzal kategóriánkat.

GYIK

Mi az ER4047 fő előnye az ER4043-mal szemben?

Az ER4047 szilíciumtartalma magasabb (12% vs 5%), ami alacsonyabb olvadáspontot és kiváló folyékonyságot biztosít. Ez ideálissá teszi keményforrasztáshoz és vékony hegesztéshez, ahol szűk résekre és minimális torzításra van szükség.

Használható-e az ER4047 6061 alumínium hegesztésére?

Igen, az ER4047 a 6061 és más 6xxx ötvözetekhez ajánlott. Jó repedésállóságot és korrózióállóságot biztosít, bár nagyobb szilárdsági követelmények esetén az ER5356 előnyösebb.

Milyen csomagolási lehetőségek állnak rendelkezésre az automatizált hegesztősorokhoz?

Kínálunk 40 vagy 80 kg-os hordókat a folyamatos adagoláshoz, valamint precíz rétegtekercselésű orsókat a zökkenőmentes huzalkihelyezés érdekében. Egyedi csomagolás is megoldható az egyedi vonalkövetelményeknek megfelelően.

Hogyan biztosíthatja az egyenletes minőséget a tételek között?

Gyártási folyamatunk magában foglalja a bejövő anyagok szigorú ellenőrzését, a folyamat közbeni felügyeletet, valamint a kémiai összetétel, a mechanikai tulajdonságok és a hegesztési teljesítmény végső tesztelését. Minden tétel nyomon követhető és dokumentált.

Technikai támogatást nyújt a hegesztési paraméterek optimalizálásához?

Igen, hegesztőmérnökeink segíthetnek a paraméterválasztásban, a hibaelhárításban, és szükség esetén akár helyszíni támogatásban is. Szorosan együttműködünk az ügyfelekkel a sikeres megvalósítás érdekében.