ER5556 alumínium hegesztőhuzal

ER5556 alumínium hegesztőhuzal – nagy szilárdságú Al-Mg5Mn0,8 töltőanyag

Mint a Er5556 Aluminium Welding Wire.html gyártó , a termékkonfigurációt az alkalmazáshoz, a működési korlátokhoz, az interfészekhez és az egyes projekteknél meghatározott elfogadási feltételekhez igazítjuk.

A Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. egy speciális ER5556 alumínium hegesztőhuzal gyártó és Kínából származó beszállító, akik ezt az 5xxx sorozatú töltőfémet olyan szerkezeti alkalmazásokhoz gyártják, amelyek nagyobb szilárdságot igényelnek, mint az ER5356. Több mint 20 éves alumíniumötvözet huzalgyártási tapasztalatunkkal több mint 30 országban szállítjuk az ER5556-ot MIG, TIG és dob formátumban hajógyáraknak, nyomástartó edénygyártóknak, vasúti és teherautó-gyártóknak, valamint általános szerkezeti műhelyeknek.

Az ER5556 termékünk 4,5–5,5% magnéziumot és 0,5–1,0% mangánt tartalmaz. A mangán adalék szilárd oldat erősítést és szemcsefinomítást biztosít, hegesztett 340-370 MPa szakítószilárdságot biztosítva hegesztés utáni hőkezelés nélkül. A huzal borotvált felülettel készül, hogy eltávolítsa az oxidokat és a maradék kenőanyagokat, és a hidrogéntartalmat 0,12 ml/100 g alatt tartva radiográfiai minőségű, minimális porozitású hegesztési varratok esetén.

Termékválaszték és csomagolás

Az ER5556-ot a gyártási környezetben leggyakrabban használt átmérőkkel és kiszerelésben szállítjuk. Minden orsót vákuum-lezárással zárnak le nedvszívóval, hogy védjék a huzal felületét a használatig.

Az automatizált zsinórok esetén az adagoló konfigurációjától függően a D200 (2 kg), a D300 (7 kg) vagy a K355 (50 kg) orsókat ajánljuk. A nagy térfogatú robothegesztőcellákhoz dobok állnak rendelkezésre.

Alkalmazások és alapanyagok illeszkedése

Az ER5556-ot 5xxx sorozatú ötvözetek hegesztésére tervezték, ahol magasabb mechanikai tulajdonságokra van szükség, és számos 6xxx és 7xxx ötvözeten is jól teljesít. A tipikus alapanyagok közé tartoznak az 5050, 5052, 5083, 5456, 6005A, 6061, 6063, 6082 és 7005. Általános alkalmazások:

• Tengeri szerkezetek: hajótestek, offshore platformok, fedélzeti berendezések, tengeri felszállók
• Nyomástartó edények: hegesztett tartályok, vegyszertartályok, kriogén tárolók
• Szállítás: vasúti kocsik, kamion pótkocsik, billenő felépítmények, üzemanyagszállító tartálykocsik
• Szerkezeti gyártás: daru gémek, hidak, állványzatok, alumínium alkatrészek

Az ER5356-hoz képest az ER5556-ban található magasabb mangántartalom javítja a szilárdságot és a megmunkálhatóságot, így a teherbíró és a fáradtság szempontjából kritikus hegesztési varratok preferált választása. Jobb ellenállást biztosít a forró repedésekkel szemben vastag metszetű vagy többmenetes hegesztésnél.

Kémiai összetétel és mechanikai tulajdonságok

ER5556-unk megfelel az AWS A5.10, ISO 18273 és GB/10858 S AL 5556 besorolásoknak. Az ellenőrzött összetétel biztosítja a hegesztési fémek állandó tulajdonságait.

Tipikus hegesztett kötési tulajdonságok 5456-H112 alapanyagon: szakítószilárdság 310 MPa, folyáshatár 160 MPa, nyúlás 14%. A huzal olvadási tartománya 570-635°C, sűrűsége 2,66 g/cm³.

Hegesztési paraméterek és védőgáz

MIG hegesztéshez a következő kiindulási paramétereket ajánljuk 1,2 mm-es huzalhoz:

• Feszültség: 21-25 V
• Áram: 130-190 A
• Huzalelőtolási sebesség: 4,5–7,5 m/perc
• Argon áramlás: 18-24 L/perc
• Kihúzás: 12-18 mm
• Interpass hőmérséklet: 120°C alatt

A legtöbb alkalmazáshoz használjon 100% argont (99,996% tisztaságú). A 12 mm-nél vastagabb szakaszoknál az argon-hélium 75/25 keverék javítja a behatolást és a nedvesedést. A huzal stabil ívet és jó gyöngy megjelenést biztosít a széles paraméterablakban.

Minőségellenőrzés és megfelelőség

Az ER5556-ot a Hangzhou-i gyárunkban állítják elő nemzetközileg fejlett gyártósorokkal és komplett vizsgálóberendezésekkel. Szigorú minőségellenőrzési rendszert működtetünk, és megszereztük a DB, CE, ABS, DNV és CCS tanúsítványokat. Házon belüli laborunk optikai emissziós spektrometriát, metallográfiai mikroszkópot, szakítószilárdság-tesztet és hegesztőrobotokat tartalmaz az eljárások teszteléséhez.

Minden egyes gyártási tételt megvizsgálnak a kémiai összetétel, a mechanikai tulajdonságok és a hegeszthetőség szempontjából. Anyagvizsgálati tanúsítványokat és kérésre harmadik féltől származó vizsgálati jelentéseket biztosítunk. Havi gyártási kapacitásunk meghaladja a 200 MT-t, ami lehetővé teszi számunkra, hogy standard orsókat és egyedi csomagolást is szállítsunk nagy projektekhez.

Tárolás és kezelés

A huzal minőségének megőrzése érdekében az orsókat eredeti, vákuum-zárt csomagolásukban tárolja 10–35°C-on, 55% alatti relatív páratartalom mellett. Felbontás után 96 órán belül használja fel a huzalt. Hosszabb tároláshoz helyezze az orsókat 35-45°C-os, fűtött szekrénybe. Kerülje az olajködnek, csiszolópornak vagy vegyi gőzöknek való kitettséget. Használjon tiszta, púdermentes kesztyűt a huzal kezelésekor, és 150 kg huzalfogyasztás után cserélje ki a teflonbetétet a MIG pisztolyában.

A megoldás konfigurálásához használt információk

A pontos árajánlat elkészítéséhez és a megfelelő ER5556 konfiguráció ajánlásához a következő projektrészletekre van szükségünk:

• Alapanyag ötvözet és vastagság
• Hegesztési folyamat (MIG, AWI vagy automatizált)
• Szükséges huzalátmérő és csomagolási formátum
• A kötés kialakítása és hegesztési helyzete
• Mechanikai tulajdonságokra vonatkozó követelmények (pl. szakítószilárdság, folyáshatár, nyúlás)
• Megfelelőségi szabványok vagy vevői előírások
• Becsült havi vagy éves fogyasztás

Ezen információk birtokában a huzalkémiai összetételt, a felületkezelést és a csomagolást az Ön gyártási környezetéhez tudjuk igazítani. OEM/ODM szolgáltatásokat is kínálunk egyedi átmérőkre, orsótípusokra és címkézésre.

Kapcsolódó termékek

Alumínium hegesztőhuzal választékunk további 5xxx sorozatú opciókat tartalmaz, mint pl ER5356 alumínium hegesztőhuzal , ER5183 alumínium hegesztőhuzal , és ER5087 alumínium hegesztőhuzal. A 4xxx sorozatú alkalmazásokhoz ER4043 szilikon alumínium hegesztőhuzalt és ER4047 alumínium Mig hegesztőhuzalt kínálunk. Csapatunk segít kiválasztani a megfelelő töltőfémet az alapötvözethez és a szolgáltatási követelményekhez.

Gyakran Ismételt Kérdések