Az SC-t tartalmazó SC, magnézium-alumínium töltőfém, amelynek nagy szilárdsága, a kristályszerkezet kiváló tengervíz-korrózióállósággal rendelkezik, és a kristályszerkezet egyenletesen eloszlik, és kicsi köbméter, 5000 sorozatú, 6000 sorozatú, 7000 sorozatú részek hegesztésére ajánlott, és kifejezetten az Al-Mg-SC és az Al-Zn-MG-SC ötvözethez. Elsősorban a levegő- és űrhajókra, a milliárd, a vasúti tranzit és az auto mobil iparágakra vonatkozik.
Különleges Al ötvözet hegesztőhuzal Termékjellemzők
Kiváló magas hőmérsékletű teljesítmény: A hegesztési huzal kiváló hőmérsékleti szilárdsággal és kúszó ellenállással rendelkezik néhány refrakter fémelem hozzáadásával, és stabil hegesztési hatást képes fenntartani magas hőmérsékleti környezetben.
Jó hegesztési teljesítmény: Az olvadási folyamat stabil, és nincs fröccsenés. A hegesztési huzal jó áramlással és a rétegek között elterjedt, és nem könnyű olyan hibákat, mint például az oldalfal-bontás, amely gyönyörű és hibamentes hegesztést képezhet.
Kiváló repedésállóság és mechanikai tulajdonságok: 2195 alumínium-lítium-ötvözet hegesztőhuzal bevétele példa szerint a fúziós hegesztési ízület elsősorban α-AL, Al₂cu, Al₃ (Ti, ZR) fázisokból áll, kiváló repedés ellenállással és mechanikai tulajdonságokkal, a rendkívül alacsony repedés érzékenységgel, és a szobahőmérsékleten lévő ízületi hangerőszilárdság kb.
Termékparaméterek
Anyag: Elsősorban alumíniumból és különféle ötvözött elemekből áll, a specifikus összetételt a különböző alkalmazási követelmények szerint kell beállítani.
Átmérő: A közös átmérőjű specifikációk 1,2 mm, 1,6 mm stb., És más átmérőjűek is testreszabhatók az ügyfelek igényei szerint.
Hossz: Általában orsók formájában szállítják, és az egyes orsók hossza testreszabható az ügyfelek igényei szerint.
Működési áram: Általában a DCEP (közvetlen áram fordított csatlakozás) áramra van szükség.
Munkahőmérséklet: működjön standard hőmérsékleten.
Alkalmazási forgatókönyvek
Repülési mező: A repülőgép szerkezeti alkatrészek, motor alkatrészek stb. Gyártására és javítására használható, például 2195 alumínium-lítium-ötvözet hegesztési huzalt használhatók a repülőgép-tervezéshez kapcsolódó alkatrészek hegesztésére.
Autófeldolgozóipar: alkalmas az autótestek, a motor alkatrészei stb. Hegesztésére, és megfelelhet a gépjárműgyártás követelményeinek a hegesztés minőségére és hatékonyságára.
A gépek gyártási területe: különféle mechanikus alkatrészek, például alumínium ötvözet keretek, robotkarok stb. Hegesztésére használható.
Elektronikus és villamosipar: Ezt széles körben használják az elektronikus berendezések, radiátorok stb. Hegesztésében is .
A NEHÉZIPARI TECHNOLÓGIAI SZEKTORBAN HASZNÁLHATÓ
ÉVES KUTATÁSI ÉS FEJLESZTÉSI TAPASZTALAT
SZÖVETKEZTETÉS NAGY LÉTEMÉNYŰ K+F INTÉZMÉNYEK
GLOBÁLIS KERESKEDELMI ORSZÁGOK ÉS RÉGIÓK
Területi üzemeltetőink több mint 90%-a szakmai és műszaki végzettséggel rendelkezik, valamint sok éves tapasztalattal rendelkezik a berendezések feldolgozásában és összeszerelésében. Éppen ennek az egységes, elkötelezett, úttörő, szakképzett és tapasztalt csapatnak köszönhető, hogy a cég technológiája és termékei folyamatosan frissíthetők, fejleszthetők.
May 30, 2025
A fémgyártás és a szerkezeti hegesztés területén a megfelelő töltőanyag kiválasztása elengedhetetlen a hegesztési tartósság, a korrózióállóság és a...
May 29, 2025
Mivel az iparágak egyre inkább hangsúlyozzák az energiahatékonyságot és a könnyűmérnöki műszaki műszaki művet, az építésben és a gyártásban felhasz...
May 28, 2025
A hegesztés alapvető folyamat az alumíniumszerkezet gyártásában, és a töltőanyagok megválasztása döntő szerepet játszik a végtermék szilárdságának,...
May 27, 2025
A precíziós hegesztés területén a fogyóeszközök megválasztása megteheti vagy megszakíthatja a projektet. Amikor a Fabricators partneri Alumíniu...
May 26, 2025
Az alumínium hegesztés területén, ER4043 alumínium hegesztőhuzal Régóta a választott fém a gyártók és a gyártók számára, akik kiszámítható t...
May 25, 2025
Az alumínium hegesztéshez a megfelelő töltőfém szükséges az erős, korrózióálló ízületek biztosítása érdekében. Az ER1100 alumínium hegesztési huzal...
A fejlett gyártás során a speciális Alloy hegesztési huzalt egyre inkább használják olyan iparágakban, mint például az űrben, az új energia járművek és a hajógyártás. Az alumíniumötvözet hegesztése azonban olyan kérdésekre hajlamos, mint a porozitás, a repedések és az oxidáció, jelentősen befolyásolva a hegesztés erejét és a légkört. A porozitásmentes hegesztési technológiában a közelmúltban áttörések, különösen az oxidációellenes kezelés és a hegesztési folyamat optimalizálása révén, drámai módon javították a hegesztés minőségét.
Az alumíniumötvözet hegesztése során az olvadt medence könnyen reagál a levegőben hidrogénnel (H₂) és oxigénnel (O₂), ami porozitást eredményez. Például a 4043 Al-Si hegesztőhuzal és az 5356 Al-Mg hegesztőhuzal 5%-10%-os porozitási sebességet mutathat, ha az árnyékoló gáz (például AR vagy HE) tisztaság nem elegendő, messze meghaladja az ipari szabványt ≤1%.
A legfontosabb paraméter -összehasonlítás:
Huzaltípus | Tipikus porozitási sebesség (Hagyományos folyamat) | Optimalizált porozitási sebesség (Antioxidációs kezelés) |
---|---|---|
4043 Al-Si | 4%-8% | ≤1% |
5356 Al-Mg | 3%-7% | ≤0,5% |
2319 Al-Cu (Repülési osztály) | 5%-10% | ≤0,3% |
2. áttörések az oxidációellenes kezelésben
A legújabb oxidációs anti-oxidációs bevonat az Alloy Wire számára nano-al₂o₃ passzivációt használ, hatékonyan csökkentve a hidrogén felszívódását a hegesztés során. Ezenkívül az alacsony harmatpontú árnyékoló gáz (harmatpont ≤ -50 ° C) tovább minimalizálja a porozitási kockázatot.
Optimalizálási példák:
Huzal előtisztítás: Aceton ultrahangos tisztítást használ a felszíni olajok eltávolításához.
Inert gázoptimalizálás: AR HE vegyes gázt (75% AR 25% HE) alkalmaz az olvadt medence stabilitásának fokozása érdekében.
3. Hegesztési folyamat optimalizálása: impulzusos MIG és hidegfém -transzfer (CMT)
A hagyományos MIG hegesztés gyakran túlzott hőbevitelhez vezet, míg az impulzusos MIG hegesztés és a hideg fémátvitel (CMT) hegesztése pontosan szabályozza a hő által érintett zónát (HAZ), csökkentve a porozitást. Például:
A CMT hegesztés 70%-kal csökkentheti a porozitást az 5xxx Al-Mg vezetékben.
A váltakozó áramú TIG (AC-TIG) ideális a 2xxx nagy szilárdságú Al ötvözethez, minimalizálva az oxid salakot.
4. Ipari alkalmazási esetek
Új energia jármű akkumulátor tálca hegesztése: ER4043 Al-Si huzal CMT eljárást használ, a porozitást elérve <0,5% és megfelel az IP67 tömítési szabványoknak.
Repülőgép szerkezeti hegesztése: 2319 Al-Cu vezeték változó polaritású plazma ív (VPPA) hegesztés ultra-nagy szilárdságú hegesztésekhez.