Az SC-t tartalmazó SC, magnézium-alumínium töltőfém, amelynek nagy szilárdsága, a kristályszerkezet kiváló tengervíz-korrózióállósággal rendelkezik, és a kristályszerkezet egyenletesen eloszlik, és kicsi köbméter, 5000 sorozatú, 6000 sorozatú, 7000 sorozatú részek hegesztésére ajánlott, és kifejezetten az Al-Mg-SC és az Al-Zn-MG-SC ötvözethez. Elsősorban a levegő- és űrhajókra, a milliárd, a vasúti tranzit és az auto mobil iparágakra vonatkozik.
Különleges Al ötvözet hegesztőhuzal Termékjellemzők
Kiváló magas hőmérsékletű teljesítmény: A hegesztési huzal kiváló hőmérsékleti szilárdsággal és kúszó ellenállással rendelkezik néhány refrakter fémelem hozzáadásával, és stabil hegesztési hatást képes fenntartani magas hőmérsékleti környezetben.
Jó hegesztési teljesítmény: Az olvadási folyamat stabil, és nincs fröccsenés. A hegesztési huzal jó áramlással és a rétegek között elterjedt, és nem könnyű olyan hibákat, mint például az oldalfal-bontás, amely gyönyörű és hibamentes hegesztést képezhet.
Kiváló repedésállóság és mechanikai tulajdonságok: 2195 alumínium-lítium-ötvözet hegesztőhuzal bevétele példa szerint a fúziós hegesztési ízület elsősorban α-AL, Al₂cu, Al₃ (Ti, ZR) fázisokból áll, kiváló repedés ellenállással és mechanikai tulajdonságokkal, a rendkívül alacsony repedés érzékenységgel, és a szobahőmérsékleten lévő ízületi hangerőszilárdság kb.
Termékparaméterek
Anyag: Elsősorban alumíniumból és különféle ötvözött elemekből áll, a specifikus összetételt a különböző alkalmazási követelmények szerint kell beállítani.
Átmérő: A közös átmérőjű specifikációk 1,2 mm, 1,6 mm stb., És más átmérőjűek is testreszabhatók az ügyfelek igényei szerint.
Hossz: Általában orsók formájában szállítják, és az egyes orsók hossza testreszabható az ügyfelek igényei szerint.
Működési áram: Általában a DCEP (közvetlen áram fordított csatlakozás) áramra van szükség.
Munkahőmérséklet: működjön standard hőmérsékleten.
Alkalmazási forgatókönyvek
Repülési mező: A repülőgép szerkezeti alkatrészek, motor alkatrészek stb. Gyártására és javítására használható, például 2195 alumínium-lítium-ötvözet hegesztési huzalt használhatók a repülőgép-tervezéshez kapcsolódó alkatrészek hegesztésére.
Autófeldolgozóipar: alkalmas az autótestek, a motor alkatrészei stb. Hegesztésére, és megfelelhet a gépjárműgyártás követelményeinek a hegesztés minőségére és hatékonyságára.
A gépek gyártási területe: különféle mechanikus alkatrészek, például alumínium ötvözet keretek, robotkarok stb. Hegesztésére használható.
Elektronikus és villamosipar: Ezt széles körben használják az elektronikus berendezések, radiátorok stb. Hegesztésében is .
A NEHÉZIPARI TECHNOLÓGIAI SZEKTORBAN HASZNÁLHATÓ
ÉVES KUTATÁSI ÉS FEJLESZTÉSI TAPASZTALAT
SZÖVETKEZTETÉS NAGY LÉTEMÉNYŰ K+F INTÉZMÉNYEK
GLOBÁLIS KERESKEDELMI ORSZÁGOK ÉS RÉGIÓK
Területi üzemeltetőink több mint 90%-a szakmai és műszaki végzettséggel rendelkezik, valamint sok éves tapasztalattal rendelkezik a berendezések feldolgozásában és összeszerelésében. Éppen ennek az egységes, elkötelezett, úttörő, szakképzett és tapasztalt csapatnak köszönhető, hogy a cég technológiája és termékei folyamatosan frissíthetők, fejleszthetők.
Jun 23, 2025
A mai gyorsan fejlődő ipari tájban, Alumínium Tig huzal beszállítói kulcsszerepet játszanak a modern gyártás lehetőségeinek újradefiniálásáb...
Jun 27, 2025
Az alumínium, könnyű és kvagyrózióálló tulajdonságaival, a különféle iparágakban szereplő, az autóipari és a tengerészgyalogosoktól a repülőgépig. ...
Jun 18, 2025
Az ipari hullám által vezetett 4.0, Alumínium MIG huzalgyártók mélyen átalakulnak a kézi működésből az intelligens gyártósorokra. Az automat...
Jun 19, 2025
Az ER4043 egy széles körben alkalmazott szilícium-alumínium hegesztési huzal, amely kiváló hegeszthetőségéről, repedési ellenállásáról és kompatibi...
Jun 16, 2025
Ahogy a globális gazdaság felgyorsítja a fenntartható energiarendszerek felé történő elmozdulását, Alumínium fonott huzalgyártók kialakulnak...
Jun 11, 2025
Az anyagok könnyű forradalma mélyen átalakítja számos kulcsfontosságú iparágot, és az ER4943 alumínium hegesztési huzal központi szerepet játszik e...
A fejlett gyártás során a speciális Alloy hegesztési huzalt egyre inkább használják olyan iparágakban, mint például az űrben, az új energia járművek és a hajógyártás. Az alumíniumötvözet hegesztése azonban olyan kérdésekre hajlamos, mint a porozitás, a repedések és az oxidáció, jelentősen befolyásolva a hegesztés erejét és a légkört. A porozitásmentes hegesztési technológiában a közelmúltban áttörések, különösen az oxidációellenes kezelés és a hegesztési folyamat optimalizálása révén, drámai módon javították a hegesztés minőségét.
Az alumíniumötvözet hegesztése során az olvadt medence könnyen reagál a levegőben hidrogénnel (H₂) és oxigénnel (O₂), ami porozitást eredményez. Például a 4043 Al-Si hegesztőhuzal és az 5356 Al-Mg hegesztőhuzal 5%-10%-os porozitási sebességet mutathat, ha az árnyékoló gáz (például AR vagy HE) tisztaság nem elegendő, messze meghaladja az ipari szabványt ≤1%.
A legfontosabb paraméter -összehasonlítás:
Huzaltípus | Tipikus porozitási sebesség (Hagyományos folyamat) | Optimalizált porozitási sebesség (Antioxidációs kezelés) |
---|---|---|
4043 Al-Si | 4%-8% | ≤1% |
5356 Al-Mg | 3%-7% | ≤0,5% |
2319 Al-Cu (Repülési osztály) | 5%-10% | ≤0,3% |
2. áttörések az oxidációellenes kezelésben
A legújabb oxidációs anti-oxidációs bevonat az Alloy Wire számára nano-al₂o₃ passzivációt használ, hatékonyan csökkentve a hidrogén felszívódását a hegesztés során. Ezenkívül az alacsony harmatpontú árnyékoló gáz (harmatpont ≤ -50 ° C) tovább minimalizálja a porozitási kockázatot.
Optimalizálási példák:
Huzal előtisztítás: Aceton ultrahangos tisztítást használ a felszíni olajok eltávolításához.
Inert gázoptimalizálás: AR HE vegyes gázt (75% AR 25% HE) alkalmaz az olvadt medence stabilitásának fokozása érdekében.
3. Hegesztési folyamat optimalizálása: impulzusos MIG és hidegfém -transzfer (CMT)
A hagyományos MIG hegesztés gyakran túlzott hőbevitelhez vezet, míg az impulzusos MIG hegesztés és a hideg fémátvitel (CMT) hegesztése pontosan szabályozza a hő által érintett zónát (HAZ), csökkentve a porozitást. Például:
A CMT hegesztés 70%-kal csökkentheti a porozitást az 5xxx Al-Mg vezetékben.
A váltakozó áramú TIG (AC-TIG) ideális a 2xxx nagy szilárdságú Al ötvözethez, minimalizálva az oxid salakot.
4. Ipari alkalmazási esetek
Új energia jármű akkumulátor tálca hegesztése: ER4043 Al-Si huzal CMT eljárást használ, a porozitást elérve <0,5% és megfelel az IP67 tömítési szabványoknak.
Repülőgép szerkezeti hegesztése: 2319 Al-Cu vezeték változó polaritású plazma ív (VPPA) hegesztés ultra-nagy szilárdságú hegesztésekhez.