Web menü

Termékkeresés

Nyelv

Ossza meg

OEM/ODM Speciális alumínium ötvözet hegesztőhuzal támogató

itthon / Termékek / Alumínium hegesztőhuzal / Speciális alumínium ötvözet hegesztőhuzal
Speciális alumínium ötvözet hegesztőhuzal
  • Speciális alumínium ötvözet hegesztőhuzal
  • Speciális alumínium ötvözet hegesztőhuzal
  • Speciális alumínium ötvözet hegesztőhuzal
  • Speciális alumínium ötvözet hegesztőhuzal
Alumínium hegesztőhuzal

Speciális alumínium ötvözet hegesztőhuzal

Ez a speciális, Sc-t és magnéziumot tartalmazó Al-ötvözet töltőanyag nagy szilárdságot, nagy tengervíz-korrózióállóságot és egyenletes eloszlású finom köbös kristályszerkezetet biztosít. Az 5000-es, 6000-es és 7000-es sorozatú alkatrészek hegesztésére ajánlott, általánosan használt minőségekkel, mint például az ER4943 alumínium hegesztőhuzal, amely különösen alkalmas Al-Mg-Sc és Al-Zn-Mg-Sc ötvözetekhez. Az anyagot széles körben alkalmazzák a repülőgépiparban, a katonai, a vasúti tranzit- és az autóiparban.

E-mail: rich@chinayinyu.com
Lépjen kapcsolatba velünk

  • KÉMIAI ÖSSZETÉTEL (tömeg)/%

    Si

    Fe

    Cu

    Mn

    Mg

    Kr

    Zn

    Sc

    Ti

    Zr

    egyéb

    Al

    szingli

    összesen

    ≤0,25

    ≤0,4

    0.05

    0,1-1,0

    4,0-6,0

    0,05-0,25

    ≤0,1

    0,1-0,5

    0,05-0,15

    0,1-0,2

    ≤0,05

    ≤0,15

    Rem.

    Méret és csomag
    osztály Tipikus átmérő/mm Referencia csomag/kg
    MIG

    0,8, 0,9, 1,0, 1,2, 1,6, 2,4

    0,5, 2, 5, 6, 7, 9

    TIG

    1,6, 2,0, 2,4, 3,0, 3,2, 4,0, 5,0/1000

    5, 10, 20

    DOB

    0,8, 0,9, 1,0, 1,2, 1,6

    		40, 80
    COIL

    2,4, 3,0, 3,2, 4,0

    		8-15
Előző: Alumíniumötvözet huzal 3D nyomtatáshoz
Következő: ER2319 alumínium hegesztőhuzal

Termékleírás

AWS A5.10 | ISO 18273

Speciális alumínium ötvözet hegesztőhuzal

0,8-1,6 mm Átmérő tartomány
5xxx/6xxx/7xxx Egyező sorozat
100% Ar Védőgáz

Termékleírás

A Speciális alumínium ötvözet hegesztőhuzal egy precíziós tervezésű töltőfém, amelyet nagy teljesítményű gázos fémívhegesztési (GMAW) és gázvolfrámíves hegesztési (GTAW) alkalmazásokhoz terveztek. Ez a huzal meghatározott kémiai összetételű, jellemzően magnézium-, mangán- vagy szilícium elemeket tartalmaz, hogy megfeleljen az 5xxx, 6xxx és 7xxx sorozatú alumínium nemalapfémek mechanikai követelményeinek. A gyártási folyamat során a huzal átesik borotvált felületkezelés és szigorú tisztítás a szénhidrogének és felületi oxidok eltávolítására, biztosítva az ívstabilitást és csökkentve a porozitás kockázatát a hegesztőmedencében. A következetes átmérőszabályozás és a speciális orsótechnikák lehetővé teszik az automatizált és robotizált hegesztőrendszerek zökkenőmentes adagolását, stabil lerakódási sebesség fenntartását még összetett kötési geometriák esetén is.

Alapvető műszaki előnyök

Hegesztési integritás
A alloy composition is balanced to minimize solidification cracking and enhance the tensile strength of the heat-affected zone (HAZ).
Takarmányozhatóság
A nagy pontosságú felületkezelés csökkenti a súrlódást a bélésen és az érintkezőcsúcson belül, így megakadályozza a vezetékes madárfészkelést és az érintkezőcsúcs kopását.
Kohászati tisztaság
A nyomelemek alacsony szintje és a szabályozott hidrogéntartalom hozzájárul a röntgenminőségű hegesztésekhez és a szerkezeti megbízhatósághoz.
Korrózióállóság
Kifejezetten az alumínium alapanyag korrózióálló tulajdonságainak megőrzésére tervezték tengeri és vegyi környezetben.

Termékjellemzők

Műszaki paraméter Specifikáció / Funkció
Anyagi alap Alumíniumötvözet (Al-Mg, Al-Si vagy Al-Mg-Mn típusok)
Vezeték átmérője 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,6 mm (normál orsókban kapható)
Felületi állapot Borotválva és vegyileg tisztítva az ultraalacsony oxidszint érdekében
Védőgáz 100% argon vagy argon/hélium keverékek
Megfelelés AWS A5.10 / ISO 18273 szabványok

Alkalmazási forgatókönyvek

01 Repülés és védelem Üzemanyagtartályok, szerkezeti keretek, könnyű alkatrészek
02 Gépjárműgyártás Alumínium karosszéria panelek, alváz, EV akkumulátorházak
03 Tengerészmérnökség Hajótestek, offshore platformok, sósvízi nyomástartó edények
04 Vasúti Közlekedés Gyorsvonat karosszériák, alumínium teherkonténerek

Tárolási és működési követelmények

Tárolási feltételek: A hegesztőhuzalt a száraz, szabályozott hőmérsékletű környezet . A relatív páratartalmat 60% alatt kell tartani, hogy megakadályozzuk a hidratált oxidok képződését a huzal felületén.
Hőmérséklet egyensúly: A vákuumzárású csomagolás kinyitása előtt hagyja, hogy a huzal legalább 24 órán keresztül elérje a hegesztőműhely környezeti hőmérsékletét, hogy megakadályozza a nedvesség lecsapódását.
Kezelési óvintézkedések: A kezelőknek tiszta, olajmentes kesztyűt kell viselniük a huzal kezelésekor, hogy megakadályozzák a felület szennyeződését, amely a hegesztési varratok porozitásának elsődleges oka.
Berendezés beállítása: Használjon U-hornyú hajtóhengereket és kifejezetten alumíniumhoz tervezett teflon béléseket, hogy elkerülje a huzal deformálódását és a felületi karcolódást az adagolási folyamat során.

Speciális alumínium ötvözet hegesztőhuzal

Kínából érkezik,
Marketing a világnak.

A Hangzhou Kunli welding materials Co., Ltd. Puyang város ipari övezetében található, Xiaoshan kerületben, Hangzhou, Zhejiang tartományban. Ez egy csúcstechnológiás és nagy teljesítményű Kína Speciális alumínium ötvözet hegesztőhuzal gyártó és nagykereskedelmi Speciális alumínium ötvözet hegesztőhuzal támogató. A cég több mint 20 éves alumíniumötvözet huzalgyártási tapasztalattal rendelkezik, nemzetközi fejlett alumíniumötvözet hegesztőhuzal-gyártó berendezésekkel, teljes vizsgálóberendezéssel, stabil gyártási folyamattal és szigorú minőség-ellenőrzési rendszerrel. A nagy teljesítményű OEM/ODM Speciális alumínium ötvözet hegesztőhuzal által gyártott cég sikeresen átesett számos nemzetközi hiteles tanúsítványon, mint például a DB, CE, ABS, DNV, CCS stb.,. Több mint 200 tonna termelési kapacitásunk van havonta, és 50%-át több mint 30 országba exportáltuk, mint például az USA, Mexikó, Délkelet-Ázsia, Japán, Korea, Ausztrália, Új-Zéland stb.

  • 30+

    A NEHÉZIPARI TECHNOLÓGIAI SZEKTORBAN HASZNÁLHATÓ

  • 35

    ÉVES KUTATÁSI ÉS FEJLESZTÉSI TAPASZTALAT

  • 200+

    SZÖVETKEZTETÉS NAGY LÉTEMÉNYŰ K+F INTÉZMÉNYEK

  • 20+

    GLOBÁLIS KERESKEDELMI ORSZÁGOK ÉS RÉGIÓK

Kínából érkezik,
Marketing a világnak.

Területi üzemeltetőink több mint 90%-a szakmai és műszaki végzettséggel rendelkezik, valamint sok éves tapasztalattal rendelkezik a berendezések feldolgozásában és összeszerelésében. Éppen ennek az egységes, elkötelezett, úttörő, szakképzett és tapasztalt csapatnak köszönhető, hogy a cég technológiája és termékei folyamatosan frissíthetők, fejleszthetők.

Becsület

FELVESZI A KAPCSOLATOT

Küldjön nekünk üzenetet

Kapcsolódó termékek

::: Utolsó hírek :::

Ipari információs bővítmény

További információ a Speciális alumínium ötvözet hegesztőhuzal

Oxidációgátló és folyamatoptimalizálás a porozitásmentes alumíniumhegesztéshez

A fejlett gyártásban a speciális alumíniumötvözet hegesztőhuzalt egyre gyakrabban használják olyan iparágakban, mint a repülőgépipar, az új energiahordozók és a hajógyártás. Az alumíniumötvözet hegesztése azonban hajlamos olyan problémákra, mint a porozitás, repedések és oxidáció, ami jelentősen befolyásolja a hegesztési szilárdságot és a légtömörséget. A porozitásmentes hegesztési technológia legújabb áttörései, különösen az oxidációgátló kezelés és a hegesztési folyamat optimalizálása révén, drámai módon javították a hegesztési minőséget.

1. A fő kihívások Speciális alumínium ötvözet hegesztőhuzal : Porozitás és oxidáció

Az alumíniumötvözet hegesztése során az olvadt medence könnyen reagál a levegőben lévő hidrogénnel (H₂) és oxigénnel (O₂), ami porozitást okoz. Például a 4043 Al-Si hegesztőhuzal és az 5356 Al-Mg hegesztőhuzal 5%-10%-os porozitást mutathat, ha a védőgáz (pl. Ar vagy He) tisztasága nem megfelelő, és messze meghaladja az ipari szabvány ≤1%-os mértékét.

Kulcsparaméterek összehasonlítása:

Vezeték típusa Tipikus porozitási arány
(hagyományos eljárás) 		Optimalizált porozitási arány
(Antioxidációs kezelés)
4043 Al-Si 4%-8% ≤1%
5356 Al-Mg 3%-7% ≤0,5%
2319 Al-Cu
(űrrepülési fokozat) 		5%-10% ≤0,3%

2. Áttörések az antioxidáns kezelésben

Az alumíniumötvözet huzalokhoz készült legújabb oxidációgátló bevonat nano-Al2O3 passziválást alkalmaz, hatékonyan csökkentve a hidrogénfelvételt a hegesztés során. Ezenkívül az alacsony harmatpontú védőgáz (harmatpont ≤ -50°C) tovább csökkenti a porozitás kockázatát.

Optimalizálási példák:
Huzal előtisztítás: Acetonos ultrahangos tisztítást használ a felületi olajok eltávolítására.
Inertgáz-optimalizálás: Ar He kevert gázt (75% Ar 25% He) használ az olvadt medence stabilitásának javítására.

3. Hegesztési folyamat optimalizálása: impulzusos MIG és Cold Metal Transfer (CMT)

A hagyományos MIG hegesztés gyakran túlzott hőbevitelhez vezet, míg az impulzusos MIG hegesztés és a hideg fémátvitel (CMT) hegesztés pontosan szabályozza a hőhatászónát (HAZ), csökkentve a porozitást.

Például:

A CMT-hegesztés 70%-kal csökkentheti az 5xxx Al-Mg huzal porozitását.
A váltakozó áramú TIG (AC-TIG) ideális 2xxx nagy szilárdságú alumíniumötvözethez, minimálisra csökkentve az oxid salakot.

4. Ipari alkalmazási esetek

Új energiájú jármű akkumulátortálcás hegesztés: ER4043 Al-Si Wire CMT eljárást használ, amely <0,5% porozitást ér el, és megfelel az IP67 tömítési szabványoknak.
Aerospace szerkezeti hegesztés: A 2319 Al-Cu huzal változtatható polaritású plazmaíves (VPPA) hegesztéssel kombinálva rendkívül nagy szilárdságú hegesztési varratokat eredményez.

Az ER4943 alumínium hegesztőhuzal ismerete modern alkalmazásokban

ER4943 alumínium hegesztőhuzal széles körben elismert fejlett töltőanyag, amelyet a hagyományos ER4045 és ER4043 ötvözetek javítására fejlesztettek ki. A korábbi minőségekhez képest az ER4943 nagyobb szakítószilárdságot kínál, miközben megőrzi a jó hajlékonyságot, így kiváló választás a kritikus hegesztési alkalmazásokhoz.

Az ER4943 egyik fő előnye, hogy csökkenti a megszilárdulási hajlamát a repedésre, ami javítja a hegesztési megbízhatóságot és csökkenti a porozitás kockázatát. Optimalizált szilícium és magnézium összetételének köszönhetően ez a huzal jobb szilárdsági teljesítményt biztosít, különösen a 6000-es sorozatú alumíniumötvözetek hegesztésekor.

A gyakorlati alkalmazásokban az ER4943-at gyakran választják olyan szerkezetekhez, amelyek megkövetelik az erő és a korrózióállóság egyensúlyát, mint például az autóipari alkatrészek, a vasúti tranzitrendszerek, a repülőgép-alkatrészek és a tengeri felszerelések. Tiszta hegesztési megjelenést és stabil mechanikai tulajdonságokat biztosító képessége miatt fontos választási lehetőség a teljesítményt és a tartósságot egyaránt igénylő iparágak számára.