OEM/ODM Alumínium ötvözet vezeték 3D nyomtatáshoz támogató

itthon / Termékek / Alumínium hegesztőhuzal / Alumínium ötvözet vezeték 3D nyomtatáshoz
Alumínium ötvözet vezeték 3D nyomtatáshoz
Alumínium hegesztőhuzal

Alumínium ötvözet vezeték 3D nyomtatáshoz

Alumínium ötvözet vezeték 3DP -hez az ARC adalékanyag -gyártásához (Wire ARC adalékanyag -gyártás, WAAM). Összehasonlítva a lézeres szilárd formázással, a WAAM megmentheti az AL por előállításának folyamatát, elkerülheti az oxidációt és az alacsonyabb lerakódási sebesség problémáját, mivel a lézer az AL anyag felületén működik. Az alumínium ötvözet vezetéke a 3D -s nyomtatáshoz 2000 sorozat, 5000 sorozat és 6000 társ, mint például a levegő és az űrhajó, az energia, az auto mobil stb. Bonyolult konstrukciójához.

Jelenleg 2195,2319, 114a és 205a.

E-mail: rich@chinayinyu.com
Lépjen kapcsolatba velünk

Termékleírás

Alumínium ötvözet vezeték 3D nyomtatáshoz Termékjellemzők
Könnyű és nagy szilárdság: Az alumíniumötvözet anyagok nagy szilárdságú és könnyű jellemzőkkel rendelkeznek, és alkalmasak olyan alkalmazási forgatókönyvekre, amelyeknek csökkenteniük kell a súlyt, de fenntartják az erőt.
Korrózióállóság: Az alumíniumötvözetek jó korrózióállósággal rendelkeznek és alkalmasak alkatrészek gyártására durva környezetben.
Magas hővezető képesség: Az alumíniumötvözetek nagy hővezetőképességgel rendelkeznek, és olyan alkatrészekhez alkalmasak, amelyekre a hő eloszlatása szükséges.
UTAZIKAI PROCESSITÁSA: Az alumíniumötvözet anyagokat könnyen gépelhetők és hegeszthetők, és alkalmasak komplex utófeldolgozási folyamatokra.
Alkalmazások széles választéka: Az alumíniumötvözetek különféle 3D nyomtatási technológiákhoz, például szelektív lézer -olvadáshoz (SLM), irányított energia lerakódáshoz (DED) és kötőanyag -sugárzáshoz alkalmasak.

Termékparaméterek
Fő ötvözet -alkatrészek: A közönséges alumíniumötvözetek között szerepel az ALSI10MG, ALSI12, ALSI7MG stb. Ezeknek az ötvözeteknek különböző mechanikai tulajdonságai és kémiai összetételei vannak.
Mechanikai tulajdonságok:
ALSI10MG: Jó átfogó tulajdonságokkal rendelkezik, és alkalmas nagy szilárdságú és nagy mennyiségű alkatrészek gyártására.
ALSI12: Könnyű és kiváló hőtulajdonságokkal rendelkezik, amelyek alkalmas vékonyfalú alkatrészek és komplex geometriák előállítására.
ALSI7MG: Egyesíti a szilícium és a magnézium erősítő hatásait, amelyek nagy szilárdsági követelményekkel rendelkező alkalmazásokhoz alkalmasak.
Nyomtatási paraméterek:
Nyomtatási sebesség: Az adott berendezés és az anyagjellemzők szerint beállítva, általában 500-1000 mm/perc között.
Réteg vastagsága: 0,1-0,5 mm, a nyomtatási pontossági követelményektől függően.
Hőmérsékleti tartomány: A nyomtatási hőmérsékletet az ötvözet típusának megfelelően kell beállítani, általában 600-800 ° C között.

Alkalmazási forgatókönyvek
Repülőgép: Az alumíniumötvözeteket széles körben használják repülőgép szerkezeti alkatrészek, motor alkatrészek és űrhajó -alkatrészek gyártásában, könnyű és nagy szilárdságuk miatt.
Autóipar: Az autóalkatrészek, például a motor konzolok, a felfüggesztési rendszerek és a testszerkezeti alkatrészek gyártására szolgál a súlycsökkentés és az üzemanyag -hatékonyság javítása érdekében.
Ipari gépek: Az ipari gépek, például fogaskerekek, csapágy ülések és zárójelek gyártására alkalmas, és a kopásállóságuk és a nagy szilárdságuk mellett részesülnek.
Fogyasztói elektronika: Mobiltelefon -esetek, laptop tokok stb. Készítésére használják, és népszerűek könnyű, nagy szilárdságuk és esztétikájuk miatt.
Orvosi eszközök: Az orvostechnikai eszközök és implantátumok gyártására alkalmas biokompatibilitása és jó mechanikai tulajdonságai miatt.

Alumínium ötvözet vezeték 3D nyomtatáshoz

Kínából érkezik,
Marketing a világnak.

A Hangzhou Kunli welding materials Co., Ltd. Puyang város ipari övezetében található, Xiaoshan kerületben, Hangzhou, Zhejiang tartományban. Ez egy csúcstechnológiás és nagy teljesítményű Kína Alumínium ötvözet vezeték 3D nyomtatáshoz gyártó és nagykereskedelmi Alumínium ötvözet vezeték 3D nyomtatáshoz támogató. A cég több mint 20 éves alumíniumötvözet huzalgyártási tapasztalattal rendelkezik, nemzetközi fejlett alumíniumötvözet hegesztőhuzal-gyártó berendezésekkel, teljes vizsgálóberendezéssel, stabil gyártási folyamattal és szigorú minőség-ellenőrzési rendszerrel. A nagy teljesítményű OEM/ODM Alumínium ötvözet vezeték 3D nyomtatáshoz által gyártott cég sikeresen átesett számos nemzetközi hiteles tanúsítványon, mint például a DB, CE, ABS, DNV, CCS stb.,. Több mint 200 tonna termelési kapacitásunk van havonta, és 50%-át több mint 30 országba exportáltuk, mint például az USA, Mexikó, Délkelet-Ázsia, Japán, Korea, Ausztrália, Új-Zéland stb.
  • 30+

    A NEHÉZIPARI TECHNOLÓGIAI SZEKTORBAN HASZNÁLHATÓ

  • 35

    ÉVES KUTATÁSI ÉS FEJLESZTÉSI TAPASZTALAT

  • 200+

    SZÖVETKEZTETÉS NAGY LÉTEMÉNYŰ K+F INTÉZMÉNYEK

  • 20+

    GLOBÁLIS KERESKEDELMI ORSZÁGOK ÉS RÉGIÓK

Kínából érkezik,
Marketing a világnak.

Területi üzemeltetőink több mint 90%-a szakmai és műszaki végzettséggel rendelkezik, valamint sok éves tapasztalattal rendelkezik a berendezések feldolgozásában és összeszerelésében. Éppen ennek az egységes, elkötelezett, úttörő, szakképzett és tapasztalt csapatnak köszönhető, hogy a cég technológiája és termékei folyamatosan frissíthetők, fejleszthetők.

FELVESZI A KAPCSOLATOT

Küldjön nekünk üzenetet

::: Utolsó hírek :::

Ipari információs bővítmény

További információ a Alumínium ötvözet vezeték 3D nyomtatáshoz

Valós idejű megfigyelő rendszerek Alumínium huzal 3D -s nyomtatás : A fém AM folyamatok hibáinak csökkentése

Az alumíniumötvözet vezetékének egyre növekvő elfogadása a 3D nyomtatáshoz olyan iparágakban, mint a repülőgép, az autóipar és az energia, a nagyobb pontosság és a hibamentes gyártás iránti keresletet váltotta ki. Az egyik legígéretesebb előrelépés ezen a területen a valós idejű megfigyelő rendszerek integrációja a huzal ív-adalékanyag-gyártáshoz (WAAM), biztosítva az alumínium huzal-táplált 3D nyomtatási folyamatok következetes minőségét.

Miért számít a valós idejű megfigyelés? Alumínium huzal 3D -s nyomtatás ?

A hagyományos por-alapú fém 3D-s nyomtatással ellentétben az alumínium huzal-3D nyomtatás folyamatos huzallerakódásra támaszkodik, és olyan hibákra hajlamos, mint a porozitás, a fúzió hiánya és az inkonzisztens gyöngy geometriája. A valós idejű megfigyelő rendszerek ezeket a kihívásokat kezelik:

Az ív stabilitásának nyomon követése az alumínium WAAM folyamatokban a fröccsenés és az egyenetlen lerakódás megelőzése érdekében.

Az olvadékkészlet dinamikájának megfigyelése a hőbevitel optimalizálása és a repedések csökkentése érdekében a nagy szilárdságú alumíniumötvözeteknél, mint például az ER4043 és az ER5356.

A geometriai eltérések észlelése lézer-szkennerek vagy látás-alapú rendszerek segítségével, biztosítva a dimenziós pontosságot a nagyméretű alumínium huzalban.

A legfontosabb technológiák valós idejű monitorozásban az alumínium huzal AM

Optikai emissziós spektroszkópia (OES) - A hegesztés során a plazma -kibocsátást méri az alumíniumötvözet -vezeték szennyeződéseinek felismerése érdekében.

Infravörös termográfia-nyomon követi a hőmérséklet eloszlását, hogy megakadályozzák a túlmelegedést a vékony falú alumínium huzal 3D nyomtatásban.

Nagysebességű kamerák AI elemzés-azonosítja a hibákat, mint a porozitás valós időben, kulcsfontosságú az űrhajózási minőségű alumíniumhuzal-lerakódás szempontjából.

Teljesítmény -összehasonlítás: ER4043 vs. ER5356 a megfigyelt WAAM -ban

Paraméter ER4043 (Al-SI ötvözet) ER5356 (Al-MG ötvözet)
Repedési ellenállás Magas (jó a nagy hőhűtéses alkalmazásokhoz) Mérsékelt (hajlamos a forró repedésre)
Huzaltáplálási sebesség 6-8 m/perc (optimális) 5-7 m/perc (stabil)
Porozitási kockázat Alacsony (az SI csökkenti az üregeket) Mérsékelt (az MG növeli a gáz felszívódását)
Utófeldolgozás könnyedén Kiváló (sima kivitel) Jó (lehet, hogy több megmunkálást igényel)
Tipikus alkalmazások Hőcserélők, autóalkatrészek Tengeri alkatrészek, szerkezeti hegesztések